“爐窯之母”： 品牌建設中的“三冶筑爐”

    發(fā)布日期：2014-11-21

□王　茜　李宜威

 

早在上世紀八十年代就有著“爐窯之母”美譽的中國三冶集團工業(yè)爐公司，以“打造一流品牌企業(yè)”為目標，憑借規(guī)范、專業(yè)、高效的運作方式，品牌優(yōu)勢日隆，企業(yè)實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。

 

優(yōu)質施工助力品牌營銷

優(yōu)質施工是打造品牌營銷最有利的“敲門磚”。三冶工業(yè)爐公司本著“先進入、再做強做優(yōu)、最后占領市場”的三步走的原則，在山東、山西、黑龍江焦化市場占有率較高。在保持老客戶的同時，他們著力開發(fā)新市場，尤其是發(fā)展前景好的用戶。

鞍鋼化工總廠四期改造工程是國家“863”計劃項目，擬建設的60孔復熱式7米焦爐為國內最先進的大容積焦爐，能否承攬此項工程對三冶工業(yè)爐公司未來的發(fā)展意義重大。在7米焦爐市場中，兄弟單位中最多的7米焦爐都施工過三座，那時的三冶工業(yè)爐公司從未施工過，已被遠遠的落在了后頭。憑著多年的焦爐領域的成功案例和良好社會信譽，最終簽訂了8#焦爐工程合同，承攬爐本體及煙道砌筑、煉焦工藝安裝及焦爐熱態(tài)施工任務。這是三冶筑爐公司闊別鞍鋼焦化市場15年后重新進入鞍鋼施工焦爐，為塑造“三冶筑爐”品牌邁出了重要一步。

2007年，陸續(xù)簽訂了吉林鋼鐵焦化工程，唐山佳華焦化工程，寧夏慶華煤化一期工程，山東金能焦化工程，佳木斯焦化工程，擴大了施工區(qū)域，獲得了更大市場份額。

此后，該公司先后承攬了鞍鋼鲅魚圈7m焦化工程，京唐鋼鐵公司熱風爐和7.63m焦化工程，北臺干熄焦工程，本鋼7.0m焦化工程，凌鋼朝陽6.0m焦爐工程，巴西無回收焦化工程等眾多工程。利用已建工程在本地區(qū)的影響，發(fā)揮品牌效應，迅速占據(jù)了本鋼焦化、開灤焦化、淮北臨渙焦化、山西富嘉焦化通化、山西美錦集團等市場，在大容積焦爐施工市場爭得了一席之地。

厚積薄發(fā)打造國際筑爐專業(yè)品牌

隨著焦化行業(yè)低迷，三冶工業(yè)爐公司意識到干熄焦項目是一個很好的效益增長點，隨后公司制定了“闖出去”的發(fā)展目標，加大了與首鋼中日聯(lián)、山東冶金院等干熄焦設計院的溝通，通過市場開發(fā)人員的不斷努力，成功開拓了各大干熄焦設計院的市場。

在新的經濟增長點發(fā)展中，三冶工業(yè)爐公司加大了干熄焦工程技術、設備力量的投入，培訓了一批專業(yè)的設計人員，對圖紙進行三維模型轉化，保證圖紙的準確性，提高加工精度。在干熄焦工程中，鋼結構是主體中重要的組成部分，為了提高加工質量和安裝精度及速度，公司組建了國內第一家專業(yè)的干熄焦鋼結構加工中心，擁有約3000平方米的研發(fā)中心和約15000平方米的采暖封閉工業(yè)廠房，所有精加工部分，均采用專用的數(shù)控加工機床，從原材料入廠到成品出廠，每道生產工序均有嚴格的自檢、復檢、聯(lián)檢的質量檢驗程序，保證每件產品出廠前均達到質量要求，加工中心年金屬加工能力20000噸。

隨著干熄焦的技術施工水平的提高，三冶工業(yè)爐公司先后承建了“濰坊鋼鐵集團有限公司一期焦化干熄焦工程”、“本溪北營鋼鐵（集團）股份有限公司焦化一區(qū)1×125t/h干熄焦工程”等工程。

三冶工業(yè)爐公司在穩(wěn)固占領國內市場的基礎上，全力開拓海外市場，與日本品川公司的合作關系進一步鞏固，主動與中信集團、中鋼集團、北京美通等有影響力的大企業(yè)合作，不斷交流管理經驗，取長補短，逐步擴大行業(yè)影響力。而日本JFE福山鋼廠、巴西CSA、印度布山鋼鐵公司焦化工程的順利竣工驗收，以及伊朗扎蘭德鋼鐵公司承建的合同額3850萬歐元的EPC工程業(yè)主的高度譽，也標志著三冶工業(yè)爐公司拓展海外市場、參與國際競爭的綜合實力，實現(xiàn)了從“借船出?！钡健榜{船出?！钡目缭绞桨l(fā)展。

科技研發(fā)帶動經濟增長點

在大型焦爐進入國內焦化市場初期，三冶工業(yè)爐公司先后承建了本鋼8#、9#焦爐工程，鞍鋼股份化工總廠四期改造8#焦爐工程。其中，鞍鋼股份化工總廠四期改造8#焦爐工程為國內首座JNX3-70-1型焦爐，燃燒室多段加熱，為目前國內采用的主要的大型焦爐。而本鋼8#、9#焦爐為具有國內自主知識產權的多段式加熱大型焦爐之一，三冶工業(yè)爐公司選派高素質研發(fā)技術專業(yè)人員直接參與到項目的建設過程中去，從工藝出發(fā)，圍繞上料、人員組織、磚型，尤其是異型磚多、燃燒室部位砌筑等難點重點問題一一展開了攻關。工程竣工后，工程進度、質量、安全、成本等多項指標均實現(xiàn)了施工前既定目標。在質量方面，鞍鋼股份化工總廠四期改造8#焦爐工程獲得冶金行業(yè)優(yōu)質工程；在成本控制方面，通過大型焦爐上料系統(tǒng)的研發(fā)與應用，施工成本得到了嚴格的控制，為業(yè)主單位降低了原材料的損耗。圍繞大型焦爐研發(fā)的多項專利獲得了國知局授權，《多段式加熱7m焦爐施工工法》被評審委國家級工法。

通過科技創(chuàng)新提高生產效率，降低資源消耗，不斷優(yōu)化經濟結構是三冶工業(yè)爐公司長久發(fā)展專業(yè)品牌的依據(jù)。以焦爐縱橫拉條安裝彈簧加壓工序為例，傳統(tǒng)方法是利用杠桿原理做個大扳手進行調節(jié)彈簧，費工費時高空作業(yè)安全隱患較多，縱拉條安裝時甚至要十幾個人拉長繩在爐下加壓，工作效率極低，為此三冶工業(yè)爐公司發(fā)明了一個輔助裝置來完成該工作，并獲得了專利。現(xiàn)在，只需一名施工人員就可以完成彈簧加壓的工作，工時大大提高的同時，實現(xiàn)了項目管理的成本控制。

經過幾年的努力，三冶工業(yè)爐公司目前已經形成圍繞以多段式加熱7m焦爐施工工法為核心，大型焦爐施工上料系統(tǒng)、焦爐冷態(tài)砌筑用管磚保護裝置、焦爐冷態(tài)砌筑用管磚清潔器、焦爐溫度和壓力自動監(jiān)測的烘爐控制系統(tǒng)的多項專有技術為有力支撐的整套施工技術。

本鋼干熄焦工程施工過程中，干熄焦主體框架鋼結構以及爐殼結構復雜構件體積大，采用傳統(tǒng)的現(xiàn)場放樣下料制作經常會受到制作場地不足限制，密集螺栓孔開孔精度難以滿足安裝條件，同時會發(fā)生大量吊車費用。為了占有市場，提高利潤，三冶工業(yè)爐公司培訓出一批專業(yè)技術人員，建立了自己的高精度鋼結構生產基地，將圖紙轉化為三維模型，分析出各部位構件幾何尺寸，以前的 “老大難”現(xiàn)在變成了工廠化批量生產?！。ㄗ髡邌挝唬褐袊奔瘓F） ②