當(dāng)鋼鐵行業(yè)遇上“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”黑科技

    發(fā)布日期：2021-12-01


11月19-21日，2021年中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會在武漢召開。作為“新基建”的領(lǐng)頭羊，5G將為鋼鐵企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能制造提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，注入強(qiáng)大的發(fā)展動力。而中冶南方，已在5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提前布局。

近年來，中冶南方積極開展5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研發(fā)，以大數(shù)據(jù)賦能，融合機(jī)器視覺、人工智能等新興技術(shù)，推動鋼鐵企業(yè)各環(huán)節(jié)少人化、無人化，助力鋼鐵行業(yè)提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級。

接下來，就展示中冶南方在5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面的“黑科技”成果！

WISDRI DPlant?工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

這是中冶南方充分梳理鋼鐵冶金工藝智能制造實(shí)施需求，結(jié)合5G技術(shù)，集成多源異構(gòu)工業(yè)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，自主研發(fā)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)及組態(tài)平臺。

WISDRI DPlant?工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺優(yōu)化數(shù)據(jù)采集、傳輸、存儲、處理和可視化各個(gè)環(huán)節(jié)，以數(shù)據(jù)自動流動使各工序和各系統(tǒng)形成矩陣式網(wǎng)格聯(lián)通，實(shí)現(xiàn)快速反饋、實(shí)時(shí)控制等關(guān)鍵功能，助力寧鋼高爐、漣鋼冷軋、順樂煉軋等項(xiàng)目快速落地，為打造跨工序、跨界面綜合性智能制造解決方案提供支撐。

WISDRI iBF智慧高爐管理平臺

基于WISDRI DPlant?工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu)，中冶南方針對高爐生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)，采用邊緣計(jì)算、人工智能、云端分析等技術(shù)，進(jìn)行高爐工業(yè)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)感知、數(shù)據(jù)分析及可視化展示平臺的建設(shè)，以及工藝模型和專家知識庫的構(gòu)建，從爐料可視化、氣流可視化、爐型可視化、爐熱可視化、安全可視化和管理可視化等6個(gè)維度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的全面監(jiān)視、評估、診斷及操作優(yōu)化指導(dǎo)。

“智慧高爐大數(shù)據(jù)智能感知及可視化管理平臺”，是中冶南方智能制造領(lǐng)域最新科技創(chuàng)新成果，已入選工業(yè)與信息化部2021年大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目。

順樂煉軋智能管控平臺

該平臺可基于前后工序銜接的生產(chǎn)協(xié)調(diào)、作業(yè)調(diào)度和作業(yè)調(diào)整的實(shí)時(shí)跟蹤與指導(dǎo)，將煉鋼區(qū)域與軋鋼區(qū)域的各個(gè)工序整合為一體，通過區(qū)域內(nèi)的資源優(yōu)化和在線管制，去除煉軋分離帶來的額外負(fù)擔(dān)，保證煉鋼、軋鋼生產(chǎn)的總體高效與成本控制。

WISDRI iCR智慧冷軋解決方案

WISDRI iCR將5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，與冷軋工藝、生產(chǎn)和管理的領(lǐng)域知識深度融合，以自動化控制為基礎(chǔ)、以數(shù)據(jù)為引擎，建設(shè)操作集中、生產(chǎn)集中、管理集中、數(shù)據(jù)集中為一體的全透明數(shù)字化車間，從而改善作業(yè)環(huán)境、精簡人員，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品透明化生產(chǎn)、綜合能效降低以及優(yōu)員增效的目標(biāo)。

正在建設(shè)的漣鋼冷軋智控中心、新鋼新材智控中心，是中冶南方智慧冷軋解決方案的最新實(shí)踐。

制氧智能生產(chǎn)及安監(jiān)一體化平臺

針對企業(yè)能源管理和管理方式較獨(dú)立，容易出現(xiàn)生產(chǎn)、能源供給不匹配、多廠區(qū)協(xié)調(diào)調(diào)度的矛盾，中冶南方將各個(gè)異地分廠制造基地生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)接入到智慧生產(chǎn)中心進(jìn)行集中監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與能源智能協(xié)同優(yōu)化，確保能源生產(chǎn)、輸送、調(diào)配的最優(yōu)響應(yīng)。

中冶南方“制氧智能生產(chǎn)及安監(jiān)一體化平臺”已入選省經(jīng)信廳2021年湖北省5G、工業(yè)軟件、人工智能、大數(shù)據(jù)和區(qū)塊鏈?zhǔn)髢?yōu)秀應(yīng)用案例。

制氧智能生產(chǎn)及安監(jiān)一體化平臺

5G數(shù)智孿生料場

中冶南方打造的全球首個(gè)數(shù)智孿生料場——新鋼料場，搭載5G技術(shù)，在規(guī)模64萬平米、可以滿足年產(chǎn)千萬噸鐵水生產(chǎn)的原燃料儲運(yùn)需求的大型原料場中，近30臺堆取料機(jī)、卸料車等24小時(shí)連軸運(yùn)轉(zhuǎn)，通過5G網(wǎng)絡(luò)將3D掃描的海量點(diǎn)云數(shù)據(jù)回傳至數(shù)據(jù)中心，進(jìn)行三維建模及計(jì)算，操作人員在遠(yuǎn)程監(jiān)控中心就能“一鍵完成”原料入庫、供料、混配、自動盤庫、更新庫存等任務(wù)，所有設(shè)備可高效、協(xié)同作業(yè)。

在5G技術(shù)的加持下，皮帶視覺檢測系統(tǒng)通過GPU加速技術(shù)實(shí)現(xiàn)全廠100多路監(jiān)控點(diǎn)圖像的實(shí)時(shí)分析，能準(zhǔn)確、及時(shí)識別堵料、跑偏、撕裂等故障；WISRobot系列機(jī)器人的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)料場各類型取/制樣過程的自動化。

基于中冶南方工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺WISDRI DPlant?開發(fā)的數(shù)智孿生料場解決方案，不僅能夠快速實(shí)現(xiàn)故障的智能診斷，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了運(yùn)行及維護(hù)過程的數(shù)字化與少人化，減少了操作、點(diǎn)檢、運(yùn)維等崗位約70人。

新鋼數(shù)智孿生料場

未來，中冶南方將進(jìn)一步推動5G及人工智能和云計(jì)算等技術(shù)相結(jié)合，通過在鋼鐵行業(yè)制造和管理中引入信息化、數(shù)字化和自動化解決方案，不斷提高鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)效率。?。ㄖ幸蹦戏健」└澹?/p>