4月8日,由國(guó)家工信部組織的“國(guó)家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推廣交流會(huì)”在四川德陽(yáng)召開(kāi)。中冶長(zhǎng)天自主研發(fā)“高能效長(zhǎng)壽化雙膛立式石灰窯裝備及控制技術(shù)”入選國(guó)家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推廣目錄(2020)。

產(chǎn)品能耗較行業(yè)平均能耗降低約35%

雙膛立式石灰窯技術(shù)采用雙膛換向-蓄熱煅燒的生產(chǎn)工藝,利用煅燒膛高溫尾氣預(yù)熱蓄熱膛物料,將石灰窯排煙溫度降低至120℃以下。中冶長(zhǎng)天石灰窯項(xiàng)目組通過(guò)復(fù)合布風(fēng)、精準(zhǔn)供熱、布料排料等一系列關(guān)鍵技術(shù)突破,開(kāi)發(fā)了石灰窯2.0產(chǎn)品——高能效長(zhǎng)壽化雙膛立式石灰窯裝備及控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了煙氣熱回收率提高30%,石灰產(chǎn)品單位熱耗低至96.07千克標(biāo)煤/噸的節(jié)能效果,整體技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平,產(chǎn)品能耗較行業(yè)平均能耗降低約35%。

采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自鎖結(jié)構(gòu)環(huán)形通道技術(shù)

在節(jié)能的同時(shí),石灰窯2.0產(chǎn)品采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自鎖結(jié)構(gòu)環(huán)形通道技術(shù),利用摩擦自鎖原理,實(shí)現(xiàn)了上下層或同層砌磚之間的緊固連接,有效強(qiáng)化了環(huán)形通道這一危險(xiǎn)部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了石灰窯裝備的長(zhǎng)壽化技術(shù)突破。

進(jìn)一步開(kāi)展大型化、清潔化技術(shù)研發(fā)

石灰窯是中冶長(zhǎng)天拳頭產(chǎn)品之一。多年來(lái),中冶長(zhǎng)天一直致力于其技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)品更新?lián)Q代,在目前石灰窯2.0產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,已進(jìn)一步開(kāi)展大型化、清潔化技術(shù)的研發(fā)。未來(lái)的石灰窯3.0產(chǎn)品有望實(shí)現(xiàn)單窯產(chǎn)量≥900噸/天、氮氧化物排放量降低60%的技術(shù)效果,為中冶長(zhǎng)天持續(xù)擴(kuò)大石灰窯市場(chǎng)份額提供強(qiáng)大的技術(shù)保障。 (中冶長(zhǎng)天 供稿)