黨的十九大報(bào)告指出,必須樹立和踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念。面對(duì)資源、環(huán)境約束不斷加大的壓力,綠色發(fā)展是鋼鐵行業(yè)的唯一出路。而實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展,首要問題是進(jìn)一步降低資源能源消耗,減少污染物產(chǎn)生和溫室氣體排放,通過優(yōu)化制造流程、調(diào)整物料結(jié)構(gòu),尋求多目標(biāo)約束的集成解決方案。帶式焙燒機(jī)球團(tuán)技術(shù),正是這樣一項(xiàng)順應(yīng)時(shí)代需求誕生的綠色生產(chǎn)技術(shù)。

10月17日,中鋼設(shè)備有限公司完成的《帶式焙燒機(jī)球團(tuán)技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用》項(xiàng)目通過了由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)組織的科技鑒定會(huì)的鑒定。鑒定委員會(huì)認(rèn)為,該成果達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,具有重要的推廣應(yīng)用價(jià)值。這項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的技術(shù)成果,具備了走出去參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力,彰顯了“中國(guó)力量”。

發(fā)展綠色鋼鐵 球團(tuán)礦優(yōu)勢(shì)明顯

球團(tuán)礦作為高爐煉鐵與直接還原鐵生產(chǎn)的重要原料,其工序特質(zhì)及產(chǎn)品的優(yōu)良性能越來越被行業(yè)重視。它是鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、綠色發(fā)展的基本保證。

高爐用精料一直是我國(guó)高爐煉鐵的重要方針,其中,使用高品位原料是實(shí)現(xiàn)精料技術(shù)的核心。球團(tuán)礦作為高爐煉鐵的優(yōu)質(zhì)原料,比燒結(jié)礦更能滿足高爐精料的要求。

同時(shí),球團(tuán)工序更符合鋼鐵綠色發(fā)展戰(zhàn)略的需要。眾所周知,燒結(jié)工序是長(zhǎng)流程鋼鐵生產(chǎn)中最主要的廢氣污染源,除排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等常規(guī)污染物外,還排放二噁英、氟化物和一氧化碳等特征污染物。而球團(tuán)工序能耗僅為燒結(jié)工序能耗的50%左右,先進(jìn)企業(yè)球團(tuán)工序能耗僅為燒結(jié)工序能耗的三分之一。

由于球團(tuán)礦具有上述優(yōu)點(diǎn),發(fā)達(dá)國(guó)家很早就大力發(fā)展球團(tuán)礦生產(chǎn)技術(shù),煉鐵爐料中球團(tuán)礦的配比逐漸提高,甚至達(dá)到100%。我國(guó)由于歷史原因,高堿度燒結(jié)礦生產(chǎn)規(guī)模太大,形成了高堿度燒結(jié)礦加酸性球團(tuán)礦的爐料結(jié)構(gòu),按產(chǎn)能計(jì)算,球團(tuán)礦在爐料結(jié)構(gòu)中的比例還不到20%。

因此,在受各種因素制約的情況下,徹底淘汰落后產(chǎn)能,大力生產(chǎn)高品質(zhì)球團(tuán)礦,尤其是熔劑性球團(tuán)礦和含鎂球團(tuán)礦,提高優(yōu)質(zhì)球團(tuán)礦入爐比例,使煉鐵品質(zhì)提升,既是當(dāng)前形勢(shì)所需,又是未來的發(fā)展方向。

堅(jiān)持自主創(chuàng)新 填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白

目前,世界上生產(chǎn)球團(tuán)礦的工藝主要有兩種,即帶式焙燒機(jī)工藝與鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯工藝。帶式焙燒機(jī)對(duì)原料的適應(yīng)性強(qiáng),生產(chǎn)率高,并具有自動(dòng)化、大型化優(yōu)勢(shì),因此,世界范圍內(nèi)帶式球團(tuán)礦的產(chǎn)量高于鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)礦產(chǎn)量。近幾年,隨著全球原料條件的變化,優(yōu)質(zhì)球團(tuán)原料越來越少,再加上鋼鐵行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,產(chǎn)品升級(jí),設(shè)備工藝向大型化發(fā)展,球團(tuán)生產(chǎn)企業(yè)越來越多地傾向于使用帶式焙燒工藝。

目前,我國(guó)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)礦的比例約占65%,帶式球團(tuán)礦僅占5%,其余為豎爐球團(tuán)礦(豎爐球團(tuán)工藝由于技術(shù)比較落后,國(guó)外已淘汰,國(guó)內(nèi)也不再推廣)。20世紀(jì),我國(guó)僅有的兩家?guī)角驁F(tuán)廠,分別在包鋼和鞍鋼。這兩家?guī)角驁F(tuán)廠均引進(jìn)國(guó)外技術(shù)與二手設(shè)備,并沒有將其完全轉(zhuǎn)化為國(guó)產(chǎn)技術(shù),后期也沒有進(jìn)一步進(jìn)行技術(shù)開發(fā)。2010年以來建成的首鋼京唐400萬噸帶式球團(tuán)生產(chǎn)線、包鋼500萬噸帶式球團(tuán)生產(chǎn)線,其核心技術(shù)與設(shè)備均由德國(guó)的公司提供。另外,帶式焙燒機(jī)球團(tuán)技術(shù)的復(fù)雜性高于鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝,因此,帶式焙燒機(jī)球團(tuán)技術(shù)沒有在國(guó)內(nèi)得到發(fā)展。國(guó)內(nèi)技術(shù)公司完全依靠自身力量提供帶式焙燒機(jī)球團(tuán)技術(shù)也是一項(xiàng)空白。

在這樣的背景下,中鋼設(shè)備有限公司確立了“帶式焙燒機(jī)球團(tuán)技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新”攻關(guān)項(xiàng)目。近幾年來,該公司礦物加工部在帶式球團(tuán)技術(shù)領(lǐng)域做了大量的研究工作,并在引進(jìn)、消化、創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,自主完成伊朗SISCO公司250萬噸規(guī)模的帶式球團(tuán)廠設(shè)計(jì),包括核心設(shè)備設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì),自主開發(fā)了帶式球團(tuán)技術(shù)體系,形成了多項(xiàng)專利技術(shù),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

該公司帶式焙燒機(jī)球團(tuán)技術(shù)主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)如下:一是針對(duì)高硫高鎂磁鐵礦的焙燒特性,率先自主開發(fā)帶式焙燒機(jī)工藝,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的直接還原用球團(tuán);二是采用數(shù)值模擬和仿真系統(tǒng)進(jìn)行單元和整套設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)與研制,生產(chǎn)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的帶式焙燒機(jī)裝備,并首次向國(guó)外成功輸出帶式球團(tuán)技術(shù);三是開發(fā)了新型燃燒器,實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒火焰的調(diào)節(jié)功能,降低了火焰峰值溫度,使溫度場(chǎng)更均勻,減少了氮氧化物的生成,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

這項(xiàng)技術(shù)成果的科技鑒定,吸引了國(guó)內(nèi)諸多鋼鐵企業(yè)的目光。該技術(shù)不僅為國(guó)內(nèi)煉鐵行業(yè)產(chǎn)品升級(jí)和節(jié)能減排提供了技術(shù)保證,為提升國(guó)產(chǎn)化技術(shù)實(shí)力奠定了基礎(chǔ),也為鋼鐵企業(yè)去產(chǎn)能、轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了技術(shù)應(yīng)用的選擇。

項(xiàng)目運(yùn)行穩(wěn)定 經(jīng)濟(jì)效益突出

伊朗SISCO公司250萬噸帶式焙燒球團(tuán)項(xiàng)目由中鋼設(shè)備有限公司以工程EPC(設(shè)計(jì)-采購(gòu)-施工)總承包方式建設(shè)。該項(xiàng)目于2013年11月份開始建設(shè),2016年10月份點(diǎn)火,2017年3月份順利通過業(yè)主性能考核,各項(xiàng)指標(biāo)均符合合同要求。該項(xiàng)目生產(chǎn)線于2016年12月份進(jìn)入正式生產(chǎn)狀態(tài),全線運(yùn)行狀態(tài)良好,焙燒機(jī)系統(tǒng)及耐火材料狀態(tài)穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了保質(zhì)、保量的生產(chǎn)目標(biāo)。

伊朗SISCO公司的帶式焙燒機(jī)球團(tuán)項(xiàng)目指標(biāo)先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定、推廣前景廣闊,主要體現(xiàn)在:該項(xiàng)目能順利使用包括磁鐵礦、赤鐵礦在內(nèi)的各種鐵礦石原料,尤其是在以赤鐵礦為原料進(jìn)行球團(tuán)生產(chǎn)時(shí),具有明顯優(yōu)勢(shì),所得成品質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)良。同時(shí),由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)穩(wěn)定可靠,可以確保球團(tuán)礦能夠被生產(chǎn)成各種用途的產(chǎn)品,包括酸性球團(tuán)礦、堿性球團(tuán)礦、高鎂球團(tuán)礦、內(nèi)配燃料球團(tuán)礦等多種類別球團(tuán)礦,從而使產(chǎn)出的成品能夠靈活適用于高爐煉鐵、直接還原煉鐵等后續(xù)工藝,大大強(qiáng)化了該生產(chǎn)線的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),提高了其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。更重要的是,該項(xiàng)目能夠創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益,據(jù)初步計(jì)算,每年可創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益約3億元。

除了伊朗SISCO公司250萬噸帶式焙燒球團(tuán)項(xiàng)目外,中鋼設(shè)備有限公司還在阿爾及利亞TOSYALI公司400萬噸帶式球團(tuán)EPC總承包項(xiàng)目國(guó)際競(jìng)標(biāo)中一舉中標(biāo)。目前,該項(xiàng)目正在建設(shè)中。另外,中鋼設(shè)備公司目前已完成500萬噸/年~800萬噸/年大型化帶式球團(tuán)設(shè)備研發(fā)與技術(shù)儲(chǔ)備工作。

目前,中鋼設(shè)備有限公司在已有技術(shù)成果的基礎(chǔ)上,正在進(jìn)一步提高帶式球團(tuán)生產(chǎn)線的技術(shù)含量,將計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和人工智能技術(shù)引入球團(tuán)生產(chǎn)中,力爭(zhēng)為我國(guó)球團(tuán)礦生產(chǎn)做出更大貢獻(xiàn),并在國(guó)際舞臺(tái)上繼續(xù)唱響“中國(guó)聲音”?!。ㄖ袖撛O(shè)備)