聚焦主業(yè)不動搖　 創(chuàng)新驅(qū)動上臺階

全力爭做冶金運營服務“主力軍”

    發(fā)布日期：2018-03-02

近兩年來，鋼鐵行業(yè)在走出低谷的基礎上，實現(xiàn)了穩(wěn)中向好的發(fā)展態(tài)勢。面對鋼鐵冶金發(fā)展的新形勢，集團國文清董事長高瞻遠矚地提出了，中冶集團要再次聚焦冶金核心主業(yè)做精做優(yōu)做強，實現(xiàn)冶金核心主業(yè)再拔尖、再拔高、再創(chuàng)業(yè)，打造世界第一的冶金建設運營服務“國家隊”。

中冶寶鋼技術公司作為中冶集團旗下以冶金運營服務為主業(yè)的重要子企業(yè)，我們堅持戰(zhàn)略引領、深化改革，外拓市場、內(nèi)強管理，不斷提升冶金運營服務能力和產(chǎn)業(yè)規(guī)模，努力向著冶金運營服務“主力軍”新征程奮勇邁進。

一、堅持戰(zhàn)略統(tǒng)攬全局

“聚焦主業(yè)、做強一業(yè)，相關多元、科學補充”，這是2015年11月國文清董事長對于中冶寶鋼技術公司的精準發(fā)展定位。新時期下，公司定位于打造“國內(nèi)第一、國際一流”的冶金運營服務商，堅持回歸主業(yè)，專注于主業(yè)發(fā)展，集中資源做自己擅長的事情，踏踏實實干好自己的本行，在合理的“作戰(zhàn)半徑”內(nèi)，推進相關多元產(chǎn)業(yè)發(fā)展，心無旁騖地打造“設備檢修和生產(chǎn)協(xié)力核心主業(yè)+技改工程、裝備制造及新型材料、鋼渣綜合利用”“1+3”四位一體的產(chǎn)業(yè)格局，不斷提升冶金全產(chǎn)業(yè)鏈一體化運營服務能力，全面增強可持續(xù)發(fā)展動能。

通過兩年多來的運營實踐證明，這是一條適合公司實際發(fā)展的道路。公司經(jīng)營規(guī)模和經(jīng)營效益持續(xù)增長，歷史遺留問題成功化解，“兩金”風險有效管控，強身健體成效顯著，構建了穩(wěn)健發(fā)展的良性格局。

二、創(chuàng)新市場運營模式

公司堅持在市場中求生存、在市場中求發(fā)展，緊扣冶金運營服務這一主線，通過干好現(xiàn)場來贏得市場，通過提升全產(chǎn)業(yè)鏈、全流程的冶金運營服務能力來不斷擴大市場規(guī)模。

一是做大核心主業(yè)規(guī)模。公司董事長、黨委書記高武久指出，設計施工企業(yè)決定了鋼廠建設的高效、快速、平穩(wěn)投產(chǎn)，而冶金運營服務企業(yè)則決定了鋼廠的達產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。作為冶金運營服務企業(yè)，公司具備為鋼廠提供從原料、煉鐵、煉鋼到熱軋、冷軋、成品庫等全產(chǎn)業(yè)鏈、全流程、全天候的生產(chǎn)運營服務能力，具有為鋼廠提供從碼頭、道路運輸?shù)叫熊嚬苡灭B(yǎng)修一體化“海陸空”的立體運營服務能力。

公司業(yè)務遍及寶武集團、首鋼、太鋼、中信泰富特鋼、臺塑越南河靜鋼等國內(nèi)外眾多大型鋼鐵企業(yè)；構建了上海、全國、海外“三位立體”的市場格局；打造了上海寶鋼以外的“五大區(qū)域市場”：以寶鋼湛江鋼鐵為核心，輻射韶關鋼鐵、陽春鋼鐵、五礦銅業(yè)、廣西金川有色等周邊市場；以寶鋼梅山鋼鐵為核心，輻射馬鋼、南鋼等周邊市場；以山東鋼鐵為核心，輻射日照鋼鐵、青島特鋼等區(qū)域市場；以邯鄲鋼鐵為核心，輻射太鋼、首鋼等區(qū)域市場；以越南河靜鋼為核心，輻射印尼等東南亞海外市場。

二是推動產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展。以設備檢修為核心，以全國各地20多個項目部為支點，推動“1+3”產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展，努力實現(xiàn)有設備檢修的地方就要有生產(chǎn)協(xié)力，有設備檢修的地方就要有技改工程，有設備檢修的地方就要有裝備制造及新型材料，有設備檢修的地方爭取有鋼渣綜合利用，為鋼鐵企業(yè)提供一攬子運營服務。

其中，技改工程是與公司核心主業(yè)關聯(lián)度最大的產(chǎn)業(yè)，也是發(fā)展?jié)摿ψ畲蟮漠a(chǎn)業(yè)。通過長期從事冶金運營服務業(yè)務，公司已經(jīng)積累了經(jīng)濟、技術、管理、人才、資產(chǎn)、品牌、文化等綜合優(yōu)勢。兩年多來，公司以鋼鐵企業(yè)大力推進環(huán)?；⒓夹g升級改造為契機，以檢修協(xié)力為依托，以在線技改為支撐，以提升項目管控能力為保障，全力做大技改工程產(chǎn)業(yè)規(guī)模，努力將技改工程打造成為公司規(guī)模和效益新的增長點。2017年，公司技改工程簽約額達到3.58億元，為歷年之最。

以“中冶重機”為品牌的冶金大物流、鋼渣處理等系統(tǒng)集成裝備技術實力國內(nèi)領先，替代進口實現(xiàn)特種裝備國產(chǎn)化優(yōu)勢突出，具備了從180噸到380噸鐵水運輸車、從35噸到110噸全系列抱罐車“大滿貫”的整車研制實力，是國內(nèi)唯一一家實現(xiàn)“大滿貫”的企業(yè)，市場占有率超過85%。2017年，由公司自行研發(fā)、自行設計、自行生產(chǎn)的9臺PBC-380噸鐵水運輸車成功交付山東鋼鐵投入使用，這9臺鐵水運輸車堪稱冶金無軌運輸大物流領域中的“巨無霸”，整備質(zhì)量超過500噸，載重380噸，主要進行鐵水由高爐至轉(zhuǎn)爐之間的轉(zhuǎn)駁運輸，滿足“一罐到底”的冶煉工藝，創(chuàng)造了“國內(nèi)之最”、“亞洲第一”、“世界領先”等多項紀錄。

三是推進商業(yè)模式變革。打破限制主業(yè)做大的“天花板”，走功能性總承包的道路，加速將單一的、被動性的、指令性的服務模式，調(diào)整為資材備件一體化、管用養(yǎng)修一體化、區(qū)域化總承包、BOO投資運營等經(jīng)營模式。通過為業(yè)主提供增值服務，主動引導用戶變革生產(chǎn)工藝、管理流程，助力鋼鐵企業(yè)提升工藝鏈競爭優(yōu)勢，形成與業(yè)主你中有我、我中有你、唇齒相依、不可分離的長期戰(zhàn)略合作伙伴關系，以持續(xù)推動公司由要素投入粗獷的增長方式，向管理、技術、資本投入的高質(zhì)量增長方式轉(zhuǎn)變，由勞動密集型向“勞動+管理+技術+裝備投入”轉(zhuǎn)變。

三、變革經(jīng)營管理模式

公司堅持以服務核心主業(yè)發(fā)展為出發(fā)點和落腳點，以問題為導向，全面推進深化改革，全力打造精干高效的組織機構，構建風險管控為先導的穩(wěn)健經(jīng)營模式。

一是打造精干高效的運營機構。堅持推行扁平化、集中化管控模式，全面推行“地毯式”的“一體化”管理，確保管理“橫向到邊”；深入推進“穿透式”的系統(tǒng)管理，實現(xiàn)管理“縱向到底”；全力打造“機構精簡、人員精干、業(yè)務精通、工作精準”的“四精”總部機關。2016年，總部機關管理人員在2015年基礎上減員33%。2017年，再次壓縮了11%。

二是筑牢風險管控“三道防線”。始終將風險管控擺在突出重要的位置，始終保持“兩金”壓控高壓態(tài)勢，將“兩金”作為一條“紅線”，將清欠責任與考核兌現(xiàn)掛鉤、與干部聘任掛鉤。2017年，公司營業(yè)收入較預算指標增長了13%，“兩金”規(guī)模較預算下降了5%；三年以上的應收賬款由2017年年初近5000萬元，下降到目前不到900萬元。

三是推行正向激勵的業(yè)績考核。突出公開、公平、公正，突出業(yè)績導向核心關鍵，突出風險受控，因地制宜、分門別類地將考核指標與各單位年度目標掛鉤、與薪酬兌現(xiàn)掛鉤，持續(xù)提升管理績效。

四、加強三支隊伍建設

公司以三支隊伍建設為重點，全力推進企業(yè)內(nèi)部人力資源供給側(cè)改革，優(yōu)化提升員工隊伍結(jié)構，不斷增強核心競爭力。

一是著力打造一支作風正派、品德優(yōu)秀、管理能力強的學習型管理團隊。以管理人員能力提升為重點，通過“請進來、走出去”、“外請老師講課、內(nèi)部管理人員講課”等多種方式，全面提升管理人員的理論知識和業(yè)務能力，促進公司整體管理水平的提升。

二是著力打造一支結(jié)構優(yōu)良、科研能力強、能解決現(xiàn)場實際問題的實干型專家團隊。完善專家團隊的薪酬激勵制度，進一步發(fā)揮好專家團隊的作用，讓公司的專家團隊真正成為科技創(chuàng)新的核心力量，成為新工藝新產(chǎn)品研究開發(fā)的核心力量，成為師徒帶教和解決現(xiàn)場實際難題的核心力量。

三是著力打造一支高素質(zhì)、技藝精湛、一崗多能的復合型員工團隊。全面深入推進員工培養(yǎng)“千人計劃”，通過持續(xù)不斷的培訓提升，讓初級工變成中級工，讓中級工變成高級工，讓高級工努力成為技師、高級技師，不斷改善提升員工的技能結(jié)構，以此凝聚成為支撐冶金運營服務主業(yè)發(fā)展的重要保障力量。

五、科技引領產(chǎn)業(yè)發(fā)展

公司緊跟中冶集團“長期堅持走高技術建設之路”的發(fā)展戰(zhàn)略，通過源源不斷的創(chuàng)新，全力提升無可替代、難以模仿的核心技術實力。

一是聚焦產(chǎn)業(yè)鏈關鍵核心技術攻關，加大原始性技術創(chuàng)新。作為國家高新技術企業(yè)，公司累計擁有授權專利521項，其中發(fā)明專利128項；主編及參編行業(yè)、地方、國家級標準10余項，獲省部級及以上工法28項。

2016年，公司在大量實踐的基礎上，編制了貫穿各生產(chǎn)單元的崗位規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和設備維修標準，建立了專業(yè)齊全的冶金運營服務全產(chǎn)業(yè)鏈標準體系，匯編了400余萬字的設備成套維修技術匯編21冊，相關技術匯編10冊，填補了冶金運營服務行業(yè)的技術空白，進一步提升了行業(yè)的話語權。

二是推進平臺建設，科技激發(fā)活力。圍繞“1+3”產(chǎn)業(yè)發(fā)展定位，以公司級工程技術中心為平臺，設立了煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、協(xié)力生產(chǎn)、焊接及非標鋼結(jié)構、建筑施工、信息化新技術等8個工程技術中心、21個專家團隊，為重大專項項目實施發(fā)揮了重要作用；同時，通過設置專業(yè)技術崗位成長序列，打通技術人員崗位成長通道，構建技術人員薪酬激勵機制，不斷增強技術人員的職業(yè)榮譽感、自豪感、獲得感，全力激發(fā)技術人員的積極性、主動性、創(chuàng)造性。

三是加大信息技術投入，提升冶金運營服務信息化水平。以信息技術和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營深度融合為方向，推廣應用大數(shù)據(jù)管理，構建了“互聯(lián)網(wǎng)+冶金運營服務”信息系統(tǒng)、“互聯(lián)網(wǎng)+冶金特種機械”信息實時交互管理平臺，大力推進“智慧檢修”，推動BIM技術在冶金運營服務的實踐應用，推進信息系統(tǒng)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中的“遠程診斷、遠程控制、遠程管理、遠程培訓”，推動冶金運營服務向?qū)I(yè)化、智能化、高端化發(fā)展。

新時代下，中冶寶鋼技術公司將積極踐行“一天也不耽誤、一天也不懈怠”的企業(yè)精神，全力推進冶金運營服務核心主業(yè)再拔尖、再拔高、再創(chuàng)業(yè)，為中冶集團打造世界第一的冶金建設運營服務“國家隊”做出積極貢獻！　（中冶寶鋼技術　供稿）