節(jié)約型企業(yè)造福社會和員工

    發(fā)布日期：2006-03-01

節(jié)約型企業(yè)造福社會和員工

 ——中國二十冶機(jī)裝分公司降本增效的啟示 


    通過細(xì)化管理和技術(shù)進(jìn)步，持續(xù)不斷地降低成本，建設(shè)節(jié)約型企業(yè)，提高經(jīng)濟(jì)效益，造福社會和員工，這是二十冶機(jī)裝分公司經(jīng)營理念帶給我們的啟示。這個(gè)具有近千名員工的上海市文明單位，2005年降本增效再創(chuàng)新高，成本降低額達(dá)到了2361.8萬元，實(shí)現(xiàn)利潤445萬元，分別比上年提高了5.8%和9.3%，其中完成利潤為建設(shè)公司下達(dá)計(jì)劃指標(biāo)的118.69％，不但為社會和業(yè)主創(chuàng)造了財(cái)富，也使企業(yè)員工的收入不斷增長，去年在崗職工人均收入居企業(yè)內(nèi)各專業(yè)分公司之首。 
    二十冶機(jī)裝分公司近年以“干毛巾里擰水”的經(jīng)營理念，千方百計(jì)降低成本，向管理要效益，降低成本額逐年不斷地創(chuàng)出新高。隨著建筑市場價(jià)格越壓越低、質(zhì)量要求越來越高、工期越縮越短，“毛巾”越來越干，機(jī)裝分公司的“擰勁”也越來越大，特別是在國家大力倡導(dǎo)建設(shè)節(jié)約型社會和節(jié)約型企業(yè)的形勢下，他們進(jìn)一步細(xì)化管理，堵塞漏洞，2005年在原有規(guī)章制度的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步規(guī)范材料采購的工作流程和經(jīng)營管理人員的工作職責(zé)，還出臺了分包管理實(shí)施細(xì)則和小型機(jī)具管理辦法等文件。物資采購嚴(yán)格遵照規(guī)范流程，堅(jiān)持“貨比三家、擇優(yōu)購買”的原則，掌握市場價(jià)格動態(tài)，建立合格供貨商檔案，技術(shù)人員按期上報(bào)用料計(jì)劃，經(jīng)營人員嚴(yán)格核對審批，采購人員多方詢價(jià)，共同把關(guān)，相互制約，增加進(jìn)貨的透明度，確保價(jià)優(yōu)質(zhì)好。車輛管理集中統(tǒng)一，檢修由專人負(fù)責(zé)，油料消耗定量包干，停車費(fèi)、過橋費(fèi)限時(shí)報(bào)銷，車輛維修和備件更換指定維修點(diǎn)。選擇外協(xié)隊(duì)伍公開招標(biāo)。資金結(jié)算需要相關(guān)幾個(gè)部門簽字。辦公費(fèi)和招待費(fèi)限額控制。在發(fā)揮職能部門作用的同時(shí)，他們還將“成本觀念”灌輸?shù)饺珕T，將降本節(jié)約的立足點(diǎn)延伸到施工一線，推行了項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)承包和班組全額承包，不僅將進(jìn)度、質(zhì)量、安全等重要指標(biāo)納入承包中，還將消耗材料、工人工資、福利待遇等效益指標(biāo)也納入考核之中，與每個(gè)人的收入緊密相連，改變了過去只管干活不算帳、利潤多少與己無關(guān)的弊病，促使項(xiàng)目經(jīng)理和班組長精心算帳，厲行節(jié)約，降低成本，提高效率，以最小的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出。剛開始有些人對這些管理辦法不理解，認(rèn)為效益是干出來的，不是算出來的?？墒请S著管理和節(jié)約的效果日益顯現(xiàn)，人們的收入在水漲船高，降本增效的實(shí)惠使職工看到了成本和節(jié)約與自己的關(guān)系。據(jù)介紹，過去施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶、焊機(jī)等工具和材料丟失現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，焊條、螺絲、管件散落隨處可見，承包以后這些東西與自己的利益掛鉤了，項(xiàng)目經(jīng)理和班組長開始精心管理、用心算帳，能節(jié)省的盡量節(jié)省；一個(gè)人能干的，絕不安排兩個(gè)人；自己職工能干的，絕不包給外協(xié)隊(duì)伍；人工能干的絕不租賃機(jī)械設(shè)備。沒活干時(shí)，工人常常比領(lǐng)導(dǎo)還著急，施工條件不具備，工人們會想辦法自己創(chuàng)造條件。 
    為了提高效率，降低成本，滿足業(yè)主的需要，機(jī)裝分公司還注重更新裝備和開發(fā)新技術(shù)，近年購置的微電腦全自動彎管機(jī)、帶鋸、坡口機(jī)、磨床、氬弧焊等先進(jìn)設(shè)備，對加快施工進(jìn)度起到了重要作用。他們開發(fā)應(yīng)用的灌漿墊板新工藝，在大型軋機(jī)設(shè)備安裝施工中提高工效10倍左右，使質(zhì)量水平由千分之0.5提升到千分之0.03，僅在一鋼1780熱軋工程使用中就節(jié)約人工費(fèi)8萬元，這項(xiàng)科技成果2005年11月4日通過了上海市科委鑒定，另外還有在線酸洗和油沖洗等技術(shù)成果經(jīng)過設(shè)計(jì)改進(jìn)，也成功申報(bào)了國家技術(shù)專利。 
    2月9日成功舉行熱負(fù)荷試車儀式的寶鋼5號回轉(zhuǎn)窯，是我國目前設(shè)備技術(shù)最先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量最好、產(chǎn)量最高的冶金活性石灰生產(chǎn)線，日產(chǎn)煉鋼煉鐵用石灰1140噸，比寶鋼4號回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能規(guī)模擴(kuò)大近一倍，而工期卻縮短了6個(gè)月。許多人認(rèn)為這樣的目標(biāo)不可能實(shí)現(xiàn)。承擔(dān)主體施工任務(wù)的機(jī)裝分公司，克服場地小、散件供貨和雨天多等多種困難，發(fā)揮企業(yè)技術(shù)和裝備優(yōu)勢，施工中設(shè)計(jì)出一套窯體對中裝置，既能徑向調(diào)整又能軸向調(diào)整，提高功效一倍，使難度極大的齒輪和托輪調(diào)整提前完成。在安裝40多噸重的套圈時(shí)，原設(shè)計(jì)需要兩臺200噸的大吊車，吊一鉤的成本為10多萬元。工程技術(shù)人員精心改進(jìn)施工方案，加工制作了一個(gè)臨時(shí)支架，只用一臺吊車進(jìn)行吊裝，既滿足了施工需要，又節(jié)省了大量費(fèi)用。在參戰(zhàn)職工比4號回轉(zhuǎn)窯減少一半的情況下，最終實(shí)現(xiàn)了按期點(diǎn)火竣工投產(chǎn)的目標(biāo)。 


    （李國強(qiáng)）