冶金、化工、礦山等行業(yè)的企業(yè)，具有不同的地理位置、不同的廠房結(jié)構(gòu)、不同的作業(yè)環(huán)境，需要不同結(jié)構(gòu)形式、不同噸級、不同功能的工程機械設(shè)備，一般的工程機械制造設(shè)備滿足不了不同用戶的需求。該公司生產(chǎn)的工程機械產(chǎn)品都是經(jīng)過廣泛的市場調(diào)研，針對用戶的不同需求研制的，產(chǎn)品具有針對性、系列性、成套性和多樣性，可以滿足不同用戶的不同需求。他們生產(chǎn)的抱罐車有不同結(jié)構(gòu)形式、不同噸級。結(jié)構(gòu)形式包括整體式、拖拉式、鉸結(jié)式，載重噸級從35噸、45噸、50噸、60噸直到100噸。他們研制的各類臺車，具有多功能、多噸位、多用途的特點。按動力方式劃分，可分為低壓送電臺車和高壓送電臺車。低壓送電臺車即采用軌道送低壓直流電提供動力，一般為24伏和36伏。高壓送電臺車采用220伏和380伏作為動力電供電；按照送電方式可分為電纜卷筒式(還可分為車載卷筒和高架卷筒兩種)臺車、電纜拖令式臺車、滑觸線式臺車等；從結(jié)構(gòu)形式上劃分，有單聯(lián)式臺車和雙聯(lián)式臺車；從載重能力上劃分，最小的僅幾噸，最大的達到300～500噸。遙控工程機械包括遙控履帶式、遙控輪式、遙控固定式三種，機型能覆蓋所有工程機械產(chǎn)品。
優(yōu)勢之三：產(chǎn)品具有先進性。
寶鋼一期工程從國外全面引進具有當代世界先進水平的設(shè)備，包括重要的國內(nèi)沒有的工程機械。中冶寶鋼技術(shù)機械制造分公司在消化吸收引進工程機械的基礎(chǔ)上，進行優(yōu)化設(shè)計，高起點地開發(fā)研制更具先進性的國產(chǎn)工程機械。他們研制廢鋼運輸車時，吸收國外各種車型的優(yōu)點，結(jié)合寶鋼現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的運輸條件，大膽創(chuàng)新，開發(fā)研制載重量為30噸的廢鋼運輸車。為滿足現(xiàn)場作業(yè)條件，降低貨載重心，防止車輛傾翻，設(shè)計上采用平面鉸接式車架方案，轉(zhuǎn)彎半徑小，車輛重心低；為提高貨廂抗沖擊性能，延長使用壽命，廂底由過去槽鋼型改成壓型板，底板由單層改成夾芯板，置換方便；為提高安全運輸效率，后門開啟設(shè)計成剪切開門機構(gòu)，貨物傾卸過程中自動開啟，簡單可靠；為防止輪胎被尖銳鐵器扎破，采用能減少滾動阻力的高彈性整體硫化實心輪胎；液壓系統(tǒng)由過去的單聯(lián)動操作改為復(fù)合聯(lián)動操作，使操作更安全。針對現(xiàn)場廢鋼裝卸時灰塵大，對液壓系統(tǒng)有污染，設(shè)計時又增加了雙過濾液壓系統(tǒng)，延長使用壽命。抱罐車是鋼渣開發(fā)利用的專用特種運輸車，具有抗高溫、抗沖擊、占地面積小、比軌道運輸方便靈活、環(huán)境維護好等優(yōu)點。他們開發(fā)研制成功國產(chǎn)抱罐車后，又進行了ABCDE五代改造升級，使用性能和可靠性進一步提高，故障率進一步降低，具有抱罐、放罐、翻罐、敲罐、遙控、自動稱量六大功能，僅抱罐車開發(fā)就獲得國家專利近20項。
寶鋼一煉鋼和二煉鋼轉(zhuǎn)爐每年爐下要產(chǎn)生上百萬噸鋼渣，一開始采用從國外進口的手動履帶式裝載機進行清渣作業(yè)，爐下存在高溫、粉塵和其它危險因素，駕駛員在爐下操作非常不安全。該公司開發(fā)研制成功遙控裝載機，駕駛員可以站在轉(zhuǎn)爐以外
優(yōu)勢之四：產(chǎn)品具有可靠性。
由于該公司建立了完備、縝密的工程機械制造質(zhì)量保證體系，從設(shè)計、材料采購、制造過程的各道工序以及出廠前產(chǎn)品檢驗，都納入嚴格質(zhì)量監(jiān)控范圍，使該公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，不僅保證了先進性，而且保證了使用的可靠性。在國內(nèi)最大的100噸超級抱罐車研制時，因為對整車的動力性和制動可靠性標準進一步提高，對各種功能要求越來越多，對各種結(jié)構(gòu)件的加工制作工藝和制作精度要求也越來越高，開發(fā)研制難度很大。他們采用三維立體動畫設(shè)計，把設(shè)計深入到各個功能實現(xiàn)的細節(jié)中去。在結(jié)構(gòu)件制作方面，通過前期策劃制訂詳細制作方案，編制預(yù)案措施，確保實際加工的預(yù)案標準。對超大型鉸接式抱罐車鉸接車架工作機構(gòu)等關(guān)鍵部位，采用移動式同軸鏜孔制作工藝，使鉸接工作機構(gòu)同心度、同軸度制作精度誤差控制在設(shè)計要求的0.2毫米以內(nèi)，關(guān)鍵受力部位拼裝焊接均達到一級焊縫。為鞍鋼制造的兩臺100噸抱罐車，出廠前進行外觀靜態(tài)參數(shù)、動態(tài)性能測試，并在國家工程機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心專家的主持下進行100小時可靠性強化試驗，各項檢測數(shù)據(jù)均達到設(shè)計要求，并通過使用單位驗收。
三、得天獨厚的“中冶重機”研發(fā)基地
也許人們不敢相信：一個名不見經(jīng)傳的“小字輩”居然也能造出科技含量如此高的特種工程機械來，居然也能造出獨一無二的“巨無霸”抱罐車來。當你深入了解“中冶重機”擁有一個得天獨厚的特種工程機械研發(fā)基地后，就會感到奇跡的產(chǎn)生是水到渠成的。
“中冶重機”研發(fā)基地擁有一個得天獨厚的廣闊的特種工程機械新產(chǎn)品試驗舞臺——寶鋼。
中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司是寶鋼工程的建設(shè)者，又參與了寶鋼的協(xié)力生產(chǎn)和設(shè)備檢修，寶鋼也自然成了他們開發(fā)研制特種工程機械新產(chǎn)品的試驗大舞臺。由他們開發(fā)研制的特種車輛廢鋼運輸車和鋼渣運輸抱罐車，經(jīng)過寶鋼的多年使用，不斷發(fā)現(xiàn)缺陷，不斷優(yōu)化設(shè)計，經(jīng)過五代改造升級，使制造技術(shù)和產(chǎn)品日趨完美成熟，達到世界先進水平，在此基礎(chǔ)上又造出了100噸級的超大型抱罐車。滾筒是鋼渣開發(fā)利用重要設(shè)備，寶鋼在引進俄羅斯實驗技術(shù)的基礎(chǔ)上首先研制了6臺滾筒設(shè)備，交付機械制造分公司在寶鋼使用、維修和升級改造。經(jīng)過多年的使用和升級改造，對存在的種種設(shè)備缺陷通過技術(shù)攻關(guān)加以改進，使?jié)L筒設(shè)備不斷完善，不僅在寶鋼全面使用，還銷售到宣鋼、浦鋼等鋼廠以及印度等國家。
“中冶重機”研發(fā)基地擁有一支得天獨厚的科技開發(fā)和創(chuàng)新團隊。
這支科技團隊，因為是寶鋼的建設(shè)者、生產(chǎn)者和設(shè)備的檢修者，對寶鋼引進的各種工程機械和自己開發(fā)研制的新產(chǎn)品，其機械構(gòu)造、性能、優(yōu)勢和缺陷了如指掌，每次新產(chǎn)品的開發(fā)都能進行有針對性的卓有成效的優(yōu)化設(shè)計，使產(chǎn)品不斷升級換代。
