寶鋼股份在冶金科技領域碩果累累

    發(fā)布日期：2020-09-08


日前，2020年中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學會冶金科學技術獎評選結果公布，中國寶武有22個項目獲獎。其中，寶鋼股份負責和參與合作的4個項目榮獲一等獎。

寶鋼股份《熱連軋超高強鋼產業(yè)化關鍵技術研究與應用》項目

項目根據(jù)用戶差異化需求開發(fā)了具有高韌性、高耐磨、高防護等系列超高強鋼產品，形成了關鍵工藝、裝備及用戶使用等成套技術。開發(fā)的相關技術實現(xiàn)了TP系列產品全球首發(fā)，成功解決了超高強鋼“易加工”和“高耐磨”的矛盾，產品強度最高達2000兆帕、厚度最薄至2毫米，綜合性能國際先進。項目開發(fā)了6類關鍵用戶服務技術，在國內首次形成熱連軋超高強鋼整體解決方案、首次制定熱軋超高強鋼焊接接頭性能評價標準，被工程機械行業(yè)廣泛接受并應用。項目開發(fā)成功全球首發(fā)產品4個，12個牌號獲上海市高新技術成果認定。

寶鋼股份《汽車用熱沖壓材料與零件關鍵技術與產業(yè)化應用》項目

項目圍繞熱沖壓材料、零件開展關鍵核心技術研發(fā)與技術難點攻關，并致力于產業(yè)化應用。該項目攻克了熱沖壓形性控制、均勻冷卻等技術難題，首次實現(xiàn)了熱沖壓用生產模具的國產化設計與制造，率先開展了更高服役性能熱沖壓模具工藝技術研究。相關研究成果在汽車合資品牌、自主品牌主機廠得到廣泛應用，對我國汽車安全性能提升、汽車輕量化后能耗降低等方面作出了重大貢獻。

寶鋼股份聯(lián)合中南大學、武鋼資源鄂州球團、安陽永通球團完成的《優(yōu)質球團礦產品多元化低成本清潔生產技術開發(fā)與應用》項目

由湛江鋼鐵等寶鋼股份相關單位參與的這一項目，開發(fā)了資源多元化配礦及礦石表面改性技術，實現(xiàn)了粗粒燒結赤鐵礦粉用于球團生產，赤鐵礦配比最高達到90%；開發(fā)了多種球團礦產品制備技術；發(fā)明了回轉窯結圈預防及控制方法；建立了全煙氣梯級高效利用系統(tǒng)及污染物減排技術，年主動減少污染物排放3628噸，實現(xiàn)球團綠色清潔生產。項目成果總體達到國際先進水平，其推廣應用對推動我國鋼鐵原料工業(yè)結構優(yōu)化、降低能耗、提高球團原料保障度、減少污染物排放和保持行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要示范作用。

寶鋼股份、寶鋼工程寶鋼節(jié)能完成的《鋼鐵多流耦合分布式能源技術研究與應用》項目

項目以“多能互補、數(shù)據(jù)驅動、網儲一體、源荷交互、區(qū)域平衡、極限能效”為主線的鋼鐵多流耦合分布式能源技術研究與應用，使寶鋼股份的節(jié)能水平顯著提高，近三年節(jié)能8.87萬噸標煤、二氧化碳減排22萬噸。同時，帶動武鋼有限、湛江鋼鐵、梅鋼公司以及韶鋼、八鋼共同提升節(jié)能環(huán)保水平，對鋼鐵能效提升、綠色低碳轉型發(fā)展提供實踐示范。

據(jù)悉，共有101個項目被授予2020年冶金科技獎，其中馬鋼股份、寶鋼股份參與申報的《大型轉爐潔凈鋼高效綠色冶煉關鍵技術》項目獲得唯一特等獎，此外，分別有22個項目、25個項目、53個項目獲得一等獎、二等獎、三等獎。 　（寶鋼股份　李忠寶）