自主創(chuàng)新：從第一生產(chǎn)力到第一競爭力

    發(fā)布日期：2009-08-03

自主創(chuàng)新：從第一生產(chǎn)力到第一競爭力

中冶南方工程技術(shù)有限公司    程　志　小　雨

　　自主創(chuàng)新，是企業(yè)應(yīng)對科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)和知識經(jīng)濟(jì)迅速興起的必然要求，是用發(fā)展的方法解決發(fā)展中的問題的必然選擇。在全球化經(jīng)濟(jì)風(fēng)潮中，提高自主創(chuàng)新能力，已被國家和社會置于前所未有的高度。
　　以“創(chuàng)新－高增長能力－再創(chuàng)新－持續(xù)增長能力”為根本，中冶南方以創(chuàng)新求發(fā)展，通過自主創(chuàng)新，拓寬了發(fā)展領(lǐng)域，提升了整體實(shí)力，增強(qiáng)了發(fā)展后勁，擴(kuò)大了社會影響，企業(yè)的內(nèi)在優(yōu)勢、綜合實(shí)力和核心競爭力得到了持續(xù)增強(qiáng)，一直穩(wěn)居全國勘察設(shè)計(jì)營業(yè)收入排序前十強(qiáng)，位列冶金行業(yè)工程設(shè)計(jì)企業(yè)前三甲，成為國家級開發(fā)區(qū)——東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)科技創(chuàng)新“龍頭企業(yè)”，國家大型企業(yè)集團(tuán)——中冶集團(tuán)首批“創(chuàng)新型”企業(yè)，科教大省——湖北省的“科技創(chuàng)新明星企業(yè)”。
　　加強(qiáng)自主創(chuàng)新，是企業(yè)在國際化大市場參與競爭的必然選擇，只有依托自主創(chuàng)新的核心技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)，方能突破發(fā)達(dá)國家及其跨國公司的技術(shù)壟斷和壁壘，方能獲得有利的市場地位。
　　推進(jìn)集成創(chuàng)新，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，充分消化吸收再創(chuàng)新，這是中冶南方自主創(chuàng)新的前奏。近年來，中冶南方完成了大型高爐、大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉、連鑄機(jī)、大型冷軋工藝及設(shè)備國產(chǎn)化工作，在冷軋帶鋼及其深加工、高爐長壽、高爐噴粉、TRT、鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐煉鋼、鋼水精煉、轉(zhuǎn)爐煤氣回收、連鑄機(jī)、制氧、城市規(guī)劃、環(huán)保（垃圾處理、污水處理）、自動化系統(tǒng)集成等領(lǐng)域，通過再創(chuàng)新，具備了較強(qiáng)的市場競爭優(yōu)勢。得益于技術(shù)國產(chǎn)化，行業(yè)技術(shù)得以進(jìn)步，客戶投資大幅降低，裝備制造業(yè)獲得了更為廣闊的發(fā)展空間，
　　加強(qiáng)自主創(chuàng)新，是企業(yè)積極應(yīng)對當(dāng)代國際競爭的必然選擇。立足行業(yè)、企業(yè)、專業(yè)發(fā)展需要，中冶南方積極尋找自主創(chuàng)新的突破口，由消化、引進(jìn)的“被動”到自主創(chuàng)新的“主動”，從國外技術(shù)的“跟進(jìn)”到“前沿”技術(shù)的自主開發(fā)，確定前沿技術(shù)研究方案，制定詳細(xì)的年度研發(fā)計(jì)劃，并逐級下達(dá)，逐項(xiàng)落實(shí)，集中資源在重點(diǎn)領(lǐng)域、關(guān)鍵項(xiàng)目上大膽嘗試，率先突破。依托自主創(chuàng)新，中冶南方完成新型環(huán)保IDE渣處理系統(tǒng)、頂燃式熱風(fēng)爐、干法除塵、爐外精煉、機(jī)械攪拌法脫硫、轉(zhuǎn)爐大型化、冷軋硅鋼高速連續(xù)脫碳退火及涂層技術(shù)、酸洗生產(chǎn)線工藝及裝備技術(shù)、冷熱兼容平整機(jī)、冷軋高牌號無取向硅鋼?；嵯?、燒結(jié)煙氣深度脫硫及硫銨制備、城市生活垃圾生物預(yù)處理及焚燒發(fā)電、低熱值高爐煤氣安全高效清潔發(fā)電等技術(shù)的開發(fā)，這些技術(shù)突破了海外技術(shù)封鎖，填補(bǔ)公司乃至行業(yè)技術(shù)空白，形成了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)群，在優(yōu)勢領(lǐng)域突破國外知名工程公司的知識產(chǎn)權(quán)壁壘，構(gòu)筑起公司核心競爭力的保護(hù)屏障。
　　在鞍鋼二冷軋項(xiàng)目中，中冶南方依靠自己的技術(shù)力量，完成了國內(nèi)首條自主研制、開發(fā)和集成建設(shè)并成功投入運(yùn)行的大型冷軋生產(chǎn)線建設(shè)，成為我國鋼鐵冶金領(lǐng)域重大成套裝備國產(chǎn)化、高技術(shù)設(shè)備、核心技術(shù)等方面的一次戰(zhàn)略性、具有歷史意義的跨越，打破了冷軋領(lǐng)域由國外壟斷的格局，具備大型現(xiàn)代寬帶鋼冷軋成套設(shè)備制造和相關(guān)工藝技術(shù)總成的能力。此后，武鋼、通鋼、太鋼等鋼鐵骨干企業(yè)一批大型冷軋項(xiàng)目相繼建成投產(chǎn)，讓“中國人建設(shè)自己的大型現(xiàn)代寬帶鋼生產(chǎn)線”這一愿望變成現(xiàn)實(shí)；在煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，中冶南方由37件專利組成的專利保護(hù)網(wǎng)，成為角逐高爐冶煉市場競爭的利器，僅07、08年新簽的高爐合同就超過44億元；在平整機(jī)市場，中冶南方借助熱軋平整、不銹鋼平整、極薄板平整機(jī)、冷熱兼容平整機(jī)技術(shù)開發(fā)，在與多家國際跨國公司競爭中取得了武鋼CT3/CT4以及本鋼連續(xù)酸洗機(jī)組、柳鋼連續(xù)酸洗機(jī)組等項(xiàng)目；環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，自主開發(fā)的“氨-硫銨深度脫硫工藝”和“雙循環(huán)三段式脫硫塔”2項(xiàng)發(fā)明專利在柳鋼燒結(jié)脫硫項(xiàng)目中成功應(yīng)用，社會反響強(qiáng)烈，借助這一社會影響，承接了多項(xiàng)燒結(jié)脫硫項(xiàng)目。
　　從追蹤到趕超，從跟跑到領(lǐng)跑，需要全力一躍，這一躍就是自主創(chuàng)新。五年里，中冶南方累計(jì)實(shí)施公司級重大科研課題45項(xiàng)，公司總部提出專利申請超過300件，其中發(fā)明專利76件；獲得專利授權(quán)187件，其中發(fā)明專利20件；掌握技術(shù)訣竅數(shù)百項(xiàng)；完成業(yè)務(wù)建設(shè)273項(xiàng)；主編、參編國家和地方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)36項(xiàng)，核心技術(shù)開發(fā)成果有目共睹，并借助一系列創(chuàng)新成果，獲得國家綜合甲級資質(zhì)，擁有了進(jìn)軍更廣博市場的資歷和能力。
加強(qiáng)自主創(chuàng)新，是企業(yè)科技發(fā)展的戰(zhàn)略基點(diǎn)，不僅在于能開發(fā)大量的科研成果，更重要的是成果轉(zhuǎn)化、產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，形成完善的產(chǎn)業(yè)鏈，讓企業(yè)更具競爭實(shí)力。
　　激烈市場競爭中，在前沿陣地與對手“拼刺刀”的，永遠(yuǎn)都是企業(yè)。企業(yè)具有把科技成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的先天優(yōu)勢，有直接面向市場并了解市場需求的靈敏機(jī)制，有實(shí)現(xiàn)持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新的先決條件。為增強(qiáng)企業(yè)的綜合競爭優(yōu)勢，中冶南方加速科技成果產(chǎn)業(yè)化步伐，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，開展具有自主知識產(chǎn)權(quán)和自主品牌的裝備制造業(yè)務(wù)，建設(shè)以冷軋中試基地為載體的鋼材產(chǎn)品深加工業(yè)務(wù)。
　　自2005年起，中冶南方相繼成立了自動化公司、重工公司、工業(yè)爐熱工產(chǎn)品部等制造型企業(yè)，依托研發(fā)開展具有自主知識產(chǎn)權(quán)和自主品牌的裝備制造業(yè)務(wù)，向制造企業(yè)轉(zhuǎn)讓專利技術(shù)17項(xiàng)，重工公司完成高爐矮式揭蓋機(jī)、IDE渣處理系統(tǒng)、結(jié)晶器振動裝置等專利技術(shù)的樣機(jī)制造，在較短時間內(nèi)全面推向市場，經(jīng)濟(jì)效益顯著，2008年僅專利技術(shù)產(chǎn)品銷售收入就達(dá)到4000萬元；自動化公司讓高端人員專注于技術(shù)開發(fā)，成功實(shí)施了冷軋各類處理線的電氣傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、集成、裝備制造、軟件編程和調(diào)試，完成了脈沖分配版、網(wǎng)絡(luò)顯示儀表、燒嘴控制器等產(chǎn)品的研究，前2項(xiàng)成果已經(jīng)在工程實(shí)踐中應(yīng)用，完成計(jì)算機(jī)軟件版權(quán)登記15項(xiàng)，成為冶金行業(yè)為數(shù)不多的擁有核心技術(shù)的電氣傳動系統(tǒng)供應(yīng)商；工業(yè)爐公司將自主知識產(chǎn)權(quán)與完善的制造工藝結(jié)合，完成的循環(huán)噴吹冷卻器品質(zhì)達(dá)到國際一流水平。與此同時，中冶南方積極籌建冷軋中試基地，發(fā)展高附加值鋼鐵產(chǎn)品深加工業(yè)務(wù)，使之成為新的效益增長點(diǎn)和高端技術(shù)研發(fā)的中試基地，實(shí)現(xiàn)科技成果的產(chǎn)品化、產(chǎn)業(yè)化，并為工藝的進(jìn)一步研究提供平臺。
　　中冶南方具有自主知識產(chǎn)權(quán)的裝備成套制造業(yè)的快速發(fā)展，擴(kuò)大了服務(wù)領(lǐng)域，保護(hù)了自主知識產(chǎn)權(quán)，提升了在設(shè)備成套、工程總承包業(yè)務(wù)領(lǐng)域的綜合競爭實(shí)力。中冶南方建成和在建的高爐總承包項(xiàng)目達(dá)12項(xiàng)之多，設(shè)備成套了轉(zhuǎn)爐精煉40套、冷軋各類處理線78條、平整機(jī)組6條、板坯連鑄機(jī)3套、連續(xù)酸洗生產(chǎn)線10條、≥5m3酸再生5套、單機(jī)架可逆系列軋機(jī)3套、25萬t/a連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組1條、15萬t/a彩涂機(jī)組1條，其中，多項(xiàng)工程在國內(nèi)乃至世界鋼鐵、環(huán)保領(lǐng)域具有里程碑意義。
　　加快成果產(chǎn)業(yè)化，更重要的意義還在于，中冶南方已將制造產(chǎn)業(yè)和中試基地建設(shè)納入科技創(chuàng)新管理體系，進(jìn)一步完善科技創(chuàng)新流程，積極開展計(jì)算機(jī)仿真、前期實(shí)驗(yàn)和后續(xù)研究，使研發(fā)成果在制造過程中實(shí)現(xiàn)二次開發(fā)。如今，中冶南方的科技創(chuàng)新工作涉及面廣、開發(fā)層次高、科技成果轉(zhuǎn)化步伐快、適應(yīng)市場能力強(qiáng)，已經(jīng)融入到主營業(yè)務(wù)鏈條的全過程。一場場市場角逐的凱旋，讓中冶南方更加清楚地認(rèn)識到自主創(chuàng)新的能量，要在更大范圍、更廣領(lǐng)域、更高層次上參與國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作與競爭，中冶南方將秉持自主創(chuàng)新這一制勝法寶。
　　加強(qiáng)自主創(chuàng)新，構(gòu)建順暢、高效的創(chuàng)新體系，整合創(chuàng)新要素，以健全的機(jī)制激發(fā)創(chuàng)新活力，方能提供持續(xù)創(chuàng)新的組織保障。
　　要增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，必須優(yōu)化科技資源配置，縮短管理鏈條，提高工作效率。
　　為消除管理流程不暢、激勵機(jī)制不活等痼疾，中冶南方在創(chuàng)新管理體制上下功夫。在研發(fā)主體上，讓所有專業(yè)均承擔(dān)技術(shù)開發(fā)的責(zé)任，形成全方位、立體的研發(fā)創(chuàng)新體制；在組織架構(gòu)上，充分整合專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，工藝與設(shè)備專業(yè)的整合，使研發(fā)動力大為增強(qiáng)，解決技術(shù)遠(yuǎn)離市場、研發(fā)源動力不足、效率低下等問題。在運(yùn)行機(jī)制上，按項(xiàng)目管理方式實(shí)施運(yùn)作和管理，變過去技術(shù)創(chuàng)新“軟”指標(biāo)為可測量并考核的“硬”指標(biāo)，促進(jìn)研發(fā)體系的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，初步構(gòu)建起“集中決策——統(tǒng)一管理——分層研發(fā)”的管理格局。
　　為搭建多元化創(chuàng)新平臺，中冶南方借助社會創(chuàng)新資源，不斷完善科技創(chuàng)新體系，搭建多層次、立體化的創(chuàng)新平臺，組建湖北省“大型冷軋成套設(shè)備工程技術(shù)研究中心”和“高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心”，成為湖北省“企業(yè)技術(shù)中心”和中冶集團(tuán)“冷軋技術(shù)分中心”，“冷軋電工鋼生產(chǎn)成套設(shè)備產(chǎn)業(yè)化”申請為“湖北省重大專項(xiàng)”，“極薄板冷軋軋制技術(shù)及成套設(shè)備產(chǎn)業(yè)化”、“酸液除硅裝置”成為武漢市重大技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，科技創(chuàng)新運(yùn)行模式更加多樣化、多元化。
　　培育高素質(zhì)人才，是自主創(chuàng)新的根本。一方面，中冶南方有針對性地引進(jìn)高端科研人才，近三年招收的碩士、博士、博士后占工程技術(shù)人員的23.6％，員工隊(duì)伍綜合素質(zhì)得到了極大提高；另一方面，廣開渠道，多途徑、多方式培養(yǎng)高層次研發(fā)人才隊(duì)伍，2008年6月，公司博士后工作站獲得國家人力資源和社會保障部批準(zhǔn)，借助這一平臺，中冶南方將與對口高校建立長期、穩(wěn)定的合作關(guān)系，廣泛吸納高學(xué)歷、高素質(zhì)人才，為研發(fā)工作的縱深推進(jìn)注入活力。第三，積極構(gòu)建公平有效的人才評價體系和激勵機(jī)制，給創(chuàng)新者應(yīng)有的尊重和回報(bào)，讓創(chuàng)新人才脫穎而出、施展才干。
　　完善的體制催生創(chuàng)新動力，健全的機(jī)制激發(fā)創(chuàng)新活力。經(jīng)過多年持續(xù)努力，中冶南方研發(fā)體系日趨完善，研發(fā)流程清晰順暢，環(huán)環(huán)相扣，研發(fā)責(zé)任逐級落實(shí)，研發(fā)人才隊(duì)伍日益壯大，依托自主創(chuàng)新讓技術(shù)引領(lǐng)市場的能力得到了顯著提高。
　　加強(qiáng)自主創(chuàng)新，文化的引導(dǎo)至關(guān)重要。在創(chuàng)新文化體系中，繼承與發(fā)展的統(tǒng)一，借鑒與創(chuàng)造的統(tǒng)一。既要以我為主，又要兼容并包，既要自力更生，又要博采眾長。
　　創(chuàng)新，是一種精神和理念，創(chuàng)新文化的實(shí)質(zhì)在于思想大解放。但凡技術(shù)創(chuàng)新活躍、經(jīng)濟(jì)繁榮的時代，都有創(chuàng)新文化的引領(lǐng)。沒有先秦諸子的百家爭鳴，就沒有古代封建社會的文明；沒有歐洲的文藝復(fù)興運(yùn)動，就沒有第一次科技革命；沒有實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)的大討論，就沒有改革開放和今天的幸福生活。同樣，沒有“崇尚創(chuàng)新、寬容失敗”的創(chuàng)新文化，就不可能有中冶南方的跨越式發(fā)展。
　　為將員工的創(chuàng)新潛力激活，中冶南方將創(chuàng)新文化作為企業(yè)文化建設(shè)的重要內(nèi)容，積極構(gòu)建創(chuàng)新文化體系，倡導(dǎo)“開放、求實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)、包容”的科研觀，推崇“創(chuàng)新成為習(xí)慣”的創(chuàng)新觀，建立兼收并蓄、與時俱進(jìn)的開放式創(chuàng)新文化，在繼承與發(fā)展、借鑒與創(chuàng)造的統(tǒng)一中找到平衡點(diǎn)，既要以我為主，又要兼容并包，既要自力更生，又要博采眾長，真正讓一切有利于創(chuàng)新的思想活躍起來，形成加快發(fā)展、奮力爭先的濃厚氛圍。
　　中冶南方注重創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，形成良好的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)，摒棄心浮氣躁、急功近利的不良風(fēng)氣。一方面借助教育培訓(xùn)學(xué)院，培養(yǎng)員工養(yǎng)成終身學(xué)習(xí)的習(xí)慣，另一方面借助工程實(shí)踐，增強(qiáng)員工將理論與實(shí)踐結(jié)合的動手能力，注重創(chuàng)新思維、創(chuàng)新能力、創(chuàng)新實(shí)踐的引導(dǎo)，形成尊重勞動、尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)造的良好風(fēng)尚。第三，構(gòu)筑共同的價值觀，強(qiáng)化員工對企業(yè)的忠誠度，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展和員工個人價值同步發(fā)展，讓創(chuàng)新成為全體員工的價值取向，讓每個員工成為科技創(chuàng)新的實(shí)踐者、科技創(chuàng)新的推動者、科技創(chuàng)新的受益者。
　　中冶南方正是以一種適宜創(chuàng)新的文化氛圍，以一種廣博的思維視角和海納百川的胸懷寬容失敗、支持創(chuàng)新，努力營造“讓一切勞動、知識、技術(shù)、管理和資本的活力競相迸發(fā)，讓一切創(chuàng)造社會財(cái)富的源泉充分涌流”的良好發(fā)展局面。

　　科技是第一生產(chǎn)力，自主創(chuàng)新必將成為企業(yè)的第一競爭力。崇尚創(chuàng)新、追求創(chuàng)新，已經(jīng)成為全體中冶南方人的共識。在全社會普遍意識到自主創(chuàng)新重要性的今天，中冶南方勢必以更加旺盛的激情投身于這場創(chuàng)新洪流，讓自主創(chuàng)新成為行業(yè)進(jìn)步的支撐，成為企業(yè)發(fā)展的引擎，成為提高員工乃至公眾生活福祉的基礎(chǔ)?！、?BR>