結(jié)合鞍鋼生產(chǎn)實踐開展技術創(chuàng)新 提高企業(yè)設計院的核心競爭力

    發(fā)布日期：2008-01-03

結(jié)合鞍鋼生產(chǎn)實踐開展技術創(chuàng)新 提高企業(yè)設計院的核心競爭力   鞍鋼集團設計研究院   鞍鋼集團設計研究院（以下簡稱鞍鋼院）是隸屬于鞍鋼集團的勘察設計企業(yè)，2001年轉(zhuǎn)制為鞍鋼的全資子公司，具有工程勘察、測繪、冶金工程設計、建筑工程設計、市政熱力工程設計、環(huán)保工程設計、工程咨詢、工程造價咨詢等甲級資質(zhì)和相應的工程總承包資格。近年來，按照“高起點、少投入、快產(chǎn)出、高效益”的技改方針，完成了鞍鋼1780生產(chǎn)線、1700連鑄連軋生產(chǎn)線（ASP）、短流程重軌生產(chǎn)線、多條鍍鋅線和彩涂板生產(chǎn)線、鞍鋼西區(qū)500萬噸板材精品基地的260噸轉(zhuǎn)爐、2150熱軋生產(chǎn)線等鞍鋼“九五”、“十五”大型技改項目的設計，并研發(fā)擁有了一批具有自主知識產(chǎn)權的技術；作為技術總負責單位，參與完成了1700連鑄連軋（ASP）技術輸出，實現(xiàn)了國內(nèi)首項冶金成套技術整體輸出，在濟鋼成功應用。2006年被建設部評為“十五全國建筑業(yè)技術創(chuàng)新先進企業(yè)”。工程勘察設計工作是一個技術密集、智力集成的復雜性社會化生產(chǎn)活動，是創(chuàng)新科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力的紐帶，也是推動企業(yè)技術創(chuàng)新的重要支撐。工程建設實踐是技術創(chuàng)新的源泉，技術創(chuàng)新成果應用于工程建設。近年來，鞍鋼院充分認識到技術創(chuàng)新和生產(chǎn)實踐相輔相成、休戚與共的關系，不斷在鞍鋼主體工藝實踐中探尋技術創(chuàng)新的突破點。作為企業(yè)設計院，要利用和企業(yè)生產(chǎn)實踐聯(lián)系緊密的有利條件開展技術創(chuàng)新，成為鋼鐵主體穩(wěn)定生產(chǎn)、工藝優(yōu)化和保持技術領先的重要技術支撐，同時，也需要靠技術創(chuàng)新持續(xù)提升自身的核心競爭力，為向工程公司方向發(fā)展奠定基礎。 一、鞍鋼工藝主體實踐活動是鞍鋼院技術創(chuàng)新的源泉 1、鞍鋼“高起點”的技術改造是鞍鋼院技術創(chuàng)新的起點。技術創(chuàng)新包含原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新三種形式。原始創(chuàng)新是最基本意義上的創(chuàng)新，其基本屬性是原創(chuàng)性和第一性，但耗費的人力和物力巨大，例如，最近韓國浦項開發(fā)成功的FINEX技術，耗資７億美元，歷時15年，足以證明這點。以中國鋼鐵業(yè)的歷史條件和現(xiàn)實狀況，致力于完全的原始創(chuàng)新難度很大，因此，我國鋼鐵企業(yè)的技術創(chuàng)新活動總體上是以后兩種創(chuàng)新形式為主。鞍鋼的技術創(chuàng)新是與企業(yè)大規(guī)模技術改造緊密結(jié)合在一起的?！熬盼濉币詠戆颁摯笠?guī)模技術改造中在關鍵環(huán)節(jié)引進國外先進工藝技術，“高起點”的國外先進工藝技術為鞍鋼院開展集成創(chuàng)新和消化吸收再創(chuàng)新提供了平臺。鞍鋼Ф159MPM熱軋管生產(chǎn)線是集成創(chuàng)新的典型案例。鞍鋼院發(fā)揮其較強的技術整合能力，通過將多個已有的相關單項技術有機融合，形成新的工藝流程，實現(xiàn)集成創(chuàng)新。引進消化吸收再創(chuàng)新的典型案例為1780熱軋帶鋼生產(chǎn)線。鞍鋼通過對引進技術、產(chǎn)品、工藝或設備的研究，在全面消化和掌握其關鍵技術的基礎上，進行二次開發(fā)改造，使該技術具有了更適合中國國情的鞍鋼技術內(nèi)核，并帶動了國內(nèi)裝備制造業(yè)的發(fā)展。其后，這項技術在實踐檢驗中不斷完善和創(chuàng)新，形成自主知識產(chǎn)權并最終技術輸出到濟鋼和凌鋼。因此，鞍鋼院的技術創(chuàng)新必須依靠鞍鋼工藝技術改造提供的創(chuàng)新起點和環(huán)境。 2、鞍鋼技術改造的實踐過程是鞍鋼院技術創(chuàng)新的一個主要動力。工程設計是工程建設最重要的關鍵環(huán)節(jié)之一?？辈焓窃O計的先行，設計是工程的靈魂，方案是設計的核心。鞍鋼院在參與工程建設過程中必然會遇到這樣那樣的問題，這些問題恰恰是技術創(chuàng)新的誘因，技術人員在解決實際問題、優(yōu)化設計方案的過程中，也伴隨著一個個創(chuàng)新思路的產(chǎn)生。在鲅魚圈廠區(qū)工藝布置的設計中，廠區(qū)的地形地貌促使設計人員必須突破直線性工藝布置的常規(guī)思路，通過思考論證，提出Ｌ型工藝布置的創(chuàng)新思路。同樣是面對廠區(qū)地勢高差不等的實際問題，為節(jié)省3000多萬元的土方量投資，設計人員開拓思維，因地制宜地開創(chuàng)了落差6米的煉鋼連鑄生產(chǎn)線工藝布局，也促使一個新的技術創(chuàng)新點誕生。由此可見，在生產(chǎn)現(xiàn)況中所存在的差距和所遇到的問題都蘊涵著豐富的創(chuàng)新課題，技術人員只有深入到生產(chǎn)實踐中去發(fā)現(xiàn)、去挖掘，以高度的主人翁責任感，在解決工程建設、技術實際應用的問題中充分發(fā)揮聰明才智，才能持續(xù)地做好技術創(chuàng)新工作。 3、向生產(chǎn)實踐學習，在市場競爭中提高鞍鋼院技術創(chuàng)新能力。勘察設計行業(yè)技術創(chuàng)新的源頭在市場，具有技術創(chuàng)新能力的企業(yè)既能提升自身的核心競爭力，也能爭得更大的市場份額。鞍鋼院具有技術和人才優(yōu)勢，但是先進的技術不等于市場需求，技術創(chuàng)新最終成功與否，還必須經(jīng)受市場的考驗，最終在市場上體現(xiàn)創(chuàng)新的價值和效益。重視市場的導向作用，必須協(xié)調(diào)研發(fā)、生產(chǎn)和市場的關系，實現(xiàn)創(chuàng)新成果和產(chǎn)業(yè)鏈的有機結(jié)合。而主體生產(chǎn)廠恰恰處于這一鏈條的中間環(huán)節(jié)，在重視市場信息、關注市場變化的程度上強于科研院所。同時，長期的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗使生產(chǎn)廠對所從事的生產(chǎn)、設備、工藝、產(chǎn)品等有更貼近實際的認識和理解。因此，鞍鋼院在創(chuàng)新項目選擇、目標市場定位、創(chuàng)新時機把握和創(chuàng)新目標制定等方面必須與主體廠礦緊密結(jié)合，根據(jù)市場需求設定目標，提高創(chuàng)新能力。在2004年開展的鞍鋼15萬噸焦油加工裝置可研過程中，從化工廠有關人員那里了解到市場對焦油加工的產(chǎn)品需求很大的信息后，鞍鋼院立刻組織人力開展了焦油蒸餾裝置一二次蒸發(fā)器、餾分塔、管式爐等主要非標設備的設計工作。隨后，以該項專有技術為支撐，先后在天津鐵中15萬噸焦油加工裝置、山西介休2×15萬噸焦油蒸餾裝置、山西河津2×18萬噸焦油蒸餾裝置和河北黃驊改進型2×18萬噸焦油蒸餾裝置上繼續(xù)實施應用。在參與市場競爭的過程中，鞍鋼院不斷優(yōu)化和完善焦油加工技術，鍛煉了隊伍，為在當前正在開展的鞍鋼60萬噸大焦油工程準備了技術和人才條件。 二、鞍鋼院技術創(chuàng)新的成果應用于鞍鋼生產(chǎn)實踐 1、設計中的技術創(chuàng)新提高了工程建設的技術經(jīng)濟合理性。先進合理的勘察設計，對于改建、擴建和新建工程項目縮短工期、節(jié)約投資、提高經(jīng)濟效益，起著關鍵性的作用?？辈煸O計是應用先進技術的首要環(huán)節(jié)，設計方案是否采用創(chuàng)新技術，是否先進合理，極大地影響著建設項目的經(jīng)濟效益，沒有現(xiàn)代化的勘察設計，就不會有現(xiàn)代化的建設。設計中的技術創(chuàng)新是在對技術方案、設計思想不斷優(yōu)化的過程中實現(xiàn)的。這一優(yōu)化過程包含許多對一些落后技術的否定，對一些先進技術的使用和再創(chuàng)新的過程。有分析表明，控制工程造價的關鍵在設計階段，而設計費一般只相當于建設工程全壽命費用的1%以下，但正是這少于1%的費用對工程投資的影響度占到75%以上，“筆下一條線，圖下百千萬”說明的正是這個道理。因此，鞍鋼院通過技術把關、方案優(yōu)化，在鲅魚圈工程中節(jié)省預算投資近3億元也就不足為奇。最近在鞍鋼苯加氫工程中，鞍鋼院地質(zhì)專業(yè)通過地質(zhì)檢驗和科學論證，提出利用場地下面一層10米厚礦渣層的原有地質(zhì)條件，采用天然地基基礎取代常規(guī)挖樁地基基礎的創(chuàng)新方案，設計采納后不但節(jié)省2000多萬元的樁基投資，而且還縮短了近1個月的挖樁工期，經(jīng)濟效益十分顯著。鲅魚圈工程土建專業(yè)在原料皮帶通廊設計中研究出一種新型的拱形輕材質(zhì)框架結(jié)構(gòu)，為工程節(jié)省投資4000多萬元。因此，設計對整個工程建設的效益至關重要，技術上每一個創(chuàng)新點的形成，方案中每一次優(yōu)化的產(chǎn)生，也正是工程建設按照“高起點、少投入、快產(chǎn)出、高效益”目標不斷邁進的過程。 2、技術創(chuàng)新為生產(chǎn)的高效運行和工藝技術的提升提供有力保障。創(chuàng)新來源于生產(chǎn)實踐，也必須應用到生產(chǎn)實踐中，才能體現(xiàn)其價值。在新技術的應用過程中，鞍鋼院起到工程化、產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化放大的杠桿作用，在鞍鋼裝備水平和工藝技術的提升方面具有不容忽視的作用。在三煉鋼3#轉(zhuǎn)爐大修改造工程中，鞍鋼院應用了西區(qū)轉(zhuǎn)爐設計中積累的爐殼托圈技術，使老轉(zhuǎn)爐的爐殼壽命達到當代轉(zhuǎn)爐的同樣水平。2004年在改造7#高爐的過程中，設計采用了高爐長壽、銅冷卻壁、無料鐘爐頂?shù)刃录夹g，使7#高爐的工藝技術等級可與新1#、2#高爐相媲美。設計中新技術的應用，讓很多舊設備重新煥發(fā)了“青春”。 3、技術創(chuàng)新成果體現(xiàn)了先進生產(chǎn)力的發(fā)展要求。技術創(chuàng)新能夠推動企業(yè)向可持續(xù)、協(xié)調(diào)發(fā)展的方向邁進，是企業(yè)達到國際化水平，增強核心競爭力的必由之路。鞍鋼總經(jīng)理張曉剛在接受《經(jīng)濟參考報》采訪時曾說過：“在核心技術上，要做好自主創(chuàng)新和研發(fā)工作，從跟跑世界先進企業(yè)向領跑世界潮流轉(zhuǎn)變?！边@種轉(zhuǎn)變要求科研設計人員要具有占領世界領先技術的氣魄，按照資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的發(fā)展要求開展技術研發(fā)和技術創(chuàng)新工作。在技術創(chuàng)新過程中，一方面，通過掌握豐富的技術信息，進行多方案的科學比選和優(yōu)化，在勘察設計成果中增加技術含量。另一方面，通過集成創(chuàng)新和消化吸收后再創(chuàng)新，努力開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的新技術、新設備、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料，推進技術進步，使勘察設計成果充分體現(xiàn)先進生產(chǎn)力的發(fā)展要求，為鞍鋼打造世界一流鋼鐵企業(yè)增添技術進步的動力。 三、找出問題，抓住關鍵，開創(chuàng)技術創(chuàng)新與主體工藝實踐完美結(jié)合的新局面 1、科研設計單位要通過實踐不斷提升創(chuàng)新能力。創(chuàng)新是民族進步的靈魂，是國家興旺發(fā)達的不竭動力，也是企業(yè)在競爭中發(fā)展的活力和動力的源泉。作為鞍鋼主體科研技術單位，鞍鋼院堅持與時俱進，不斷有所突破和創(chuàng)新。要通過與實踐的緊密結(jié)合，形成自己的專利、技術訣竅和品牌技術產(chǎn)品，以持續(xù)創(chuàng)新的工程勘察設計服務于鞍鋼的技術改造。目前，鞍鋼院著手制定了三年發(fā)展規(guī)劃，明確提出提升“五種能力”、實現(xiàn)“三個創(chuàng)新”的發(fā)展思路，并實施了簽訂技術創(chuàng)新承包協(xié)議，設立技術創(chuàng)新成果獎勵基金等激勵科技人員創(chuàng)新工作的有效措施。通過營造技術創(chuàng)新環(huán)境，健全人才激勵機制，整合創(chuàng)新要素等措施，將逐步構(gòu)建以市場為導向、技術為支撐、項目為依托、政策為激勵、制度為保證的科研設計與主體工藝實踐相結(jié)合的技術創(chuàng)新體系。 2、企業(yè)對勘察設計的技術創(chuàng)新應給予政策支持并營造發(fā)展環(huán)境。推進勘察設計單位的技術創(chuàng)新需要有政策的支持和“鼓勵成功、寬容失敗”的外部環(huán)境。在科技高度發(fā)展的今天，可以充分利用對外開放的有利時機，有意識地安排技術人員出國考察學習，在更寬領域、更深程度、更高層次上開展國際技術合作與交流，使設計單位能夠在更高的起點上推進技術創(chuàng)新工作。建立統(tǒng)籌協(xié)調(diào)機制，創(chuàng)造便利條件，使設計單位有更多機會參與引進技術的消化吸收工作。技術創(chuàng)新往往與風險相伴?？辈煸O計單位自身缺少試驗平臺，創(chuàng)新成果只有在工程建設實踐中才會得到檢驗，由此可能出現(xiàn)這樣或那樣的一些問題。因此，提供一個“鼓勵成功、寬容失敗”的外部環(huán)境，是增強廣大科研工作者信心，鼓舞他們不斷追求創(chuàng)新突破的一個重要條件。我們相信，在強化科研人員責任心的同時，輔以寬松激勵的創(chuàng)新環(huán)境，充分結(jié)合鋼鐵主體的工藝實踐開展技術創(chuàng)新活動，并利用企業(yè)設計院的優(yōu)勢在最短的時間將技術創(chuàng)新成果應用于鋼鐵主體的生產(chǎn)實踐，一定會讓設計單位的技術創(chuàng)新之花，在鋼鐵主體生產(chǎn)建設中結(jié)出豐碩之果，同時必將大幅度提升設計單位的核心競爭力。(3)