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逢山開路、遇水架橋，滴水穿石、久久為功，在中國共產(chǎn)黨領(lǐng)導(dǎo)下，憑著這股子闖勁兒和韌勁兒，中國人民用雙手書寫了國家和民族發(fā)展的壯麗史詩。這五年來，中冶人站在國際水平的高端和整個冶金行業(yè)的高度，以獨(dú)占鰲頭的核心技術(shù)、持續(xù)不斷的革新創(chuàng)新能力、無可替代的冶金全產(chǎn)業(yè)鏈整合優(yōu)勢，承擔(dān)起引領(lǐng)中國冶金建設(shè)走向更高水平。

“綠水青山就是金山銀山”，中國寶武集團(tuán)以建設(shè)生態(tài)文明為主線，積極踐行綠色低碳發(fā)展理念，作為中冶集團(tuán)旗下專業(yè)從事冶金運(yùn)營服務(wù)的核心子企業(yè)，中冶寶鋼技術(shù)聚焦業(yè)主，以結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級為主線，以高質(zhì)量發(fā)展、提升效益為目標(biāo)，以改革創(chuàng)新、規(guī)范管理為抓手，一心一意干現(xiàn)場，一絲不茍抓管理，開展全員參與節(jié)能減排活動，推動形成綠色生產(chǎn)、生活方式。

強(qiáng)化服務(wù)意識　打造現(xiàn)代鋼企設(shè)備運(yùn)營服務(wù)新模型

寶鋼股份堅(jiān)持高起點(diǎn)、嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)企業(yè)節(jié)能環(huán)保，引領(lǐng)行業(yè)環(huán)保技術(shù)發(fā)展，打造環(huán)境友好城市鋼廠。寶鋼股份煉鐵廠明確了建設(shè)智慧煉鐵、綠色煉鐵的目標(biāo)，積極研究、探索冶煉新技術(shù)。中冶寶鋼技術(shù)第二分公司在人力資源、核心技術(shù)、創(chuàng)新及檢修綜合管理方面積累了一整套現(xiàn)代化的管理經(jīng)驗(yàn)，具備了“行業(yè)一流、國內(nèi)領(lǐng)先”的各種優(yōu)勢。

中冶寶鋼技術(shù)第二分公司在不斷創(chuàng)新、探索與完善的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)構(gòu)建以不斷提升檢修資源利用率為前提、專業(yè)化或一專多能人才為體系保障、高效服務(wù)平臺和配套的機(jī)制為依托、通過頻繁的跨區(qū)域或跨專業(yè)人員實(shí)戰(zhàn)檢修與培訓(xùn)為手段、各種樣板工程建立為標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)現(xiàn)鋼企“鐵前鐵后”檢修大融合無間隙一體化統(tǒng)一調(diào)配為目標(biāo)的現(xiàn)代化鋼企檢修創(chuàng)新模型，為業(yè)主提供一流“無憂”服務(wù)，形成具有示范性及超前性的現(xiàn)代鋼企設(shè)備檢修運(yùn)營服務(wù)模型。在寶鋼煉鐵廠定、年修施工組織方面依然堅(jiān)持固化為主、微調(diào)為輔的原則，高爐區(qū)域爐本體、TRT、熱風(fēng)爐、水渣、噴煤等區(qū)域，燒結(jié)的主機(jī)、環(huán)冷、O系統(tǒng)、脫硫等區(qū)域，原料直送和焦處理區(qū)域原則上均有主責(zé)設(shè)備檢修隊(duì)承接，對外溢區(qū)域，也堅(jiān)持固化檢修隊(duì)伍的原則，如高爐的原料基本固化冷硅、冷軋兩個設(shè)備檢修隊(duì)，托輥固化為三電設(shè)備檢修隊(duì)，煤氣清洗、干法除塵和重力除塵有項(xiàng)目溢出固化化工隊(duì)或冷軋隊(duì)兩個善于在煤氣區(qū)域施工的隊(duì)伍，燒結(jié)成品區(qū)域項(xiàng)目可根據(jù)負(fù)荷情況在原燒煉焦和化工設(shè)備檢修隊(duì)中微調(diào)。長期的施工組織固化，使煉鐵區(qū)域檢修效率大幅上升，B角隊(duì)伍成長快速，為煉鐵區(qū)域儲備骨干力量千余名。模型的有效運(yùn)作，使煉鐵區(qū)域每個主要裝置（除高爐本體）都有2-4支已成熟高效的B角隊(duì)伍可供選擇，為煉鐵區(qū)域儲備了大量的骨干力量，每次定年修組織均得到煉鐵廠贊揚(yáng)。同時煉鐵區(qū)域以”高爐、燒結(jié)”系列定年修為核心，細(xì)節(jié)入手，圍繞煉鐵廠提出的“安全、清潔”檢修為目標(biāo)，在業(yè)主的大力支持與配合下，堅(jiān)持分公司“檢修十標(biāo)準(zhǔn)”以及業(yè)主的“兩個零差錯、五個百分百”，全面打造煉鐵區(qū)域定年修標(biāo)準(zhǔn)化樣板。

勇于技術(shù)創(chuàng)新　打造智慧冶金運(yùn)營服務(wù)排頭兵

在建設(shè)綠色煉鐵方面，寶鋼煉鐵廠按照3年建成國內(nèi)環(huán)境最好煉鐵廠的要求，建成以環(huán)保智慧型料場為源頭的智慧型煉焦、智慧型燒結(jié)、智慧型高爐，以及為智慧產(chǎn)線保駕護(hù)航的智慧型設(shè)備管理體系。好馬配好鞍。中冶寶鋼技術(shù)不斷加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，大力推進(jìn)冶金運(yùn)營服務(wù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，制定了冶金全流程的設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、崗位規(guī)程、操作標(biāo)準(zhǔn)；重視技術(shù)創(chuàng)新隊(duì)伍建設(shè)，構(gòu)建了高爐、冷軋等十多個專業(yè)領(lǐng)域的專家團(tuán)隊(duì)，努力向價值高端攀升、向新興產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，持續(xù)打造“技術(shù)管理密集型”企業(yè)。

中冶寶鋼技術(shù)第二分公司提煉總結(jié)，與現(xiàn)代新科技接軌，研發(fā)工裝，減輕勞動負(fù)荷，達(dá)到提高檢修效率的目的。尤其是在高爐風(fēng)口平臺設(shè)備的檢修方面做出了質(zhì)的改變，研發(fā)風(fēng)口拉拔自動安裝機(jī)、中套自動拉拔一體機(jī)、外部快速冷卻裝置等先進(jìn)工裝，并形成相應(yīng)的專利，提煉出大型高爐爐前送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備檢修工法，此工法已申報(bào)2018年中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會中國金屬學(xué)會冶金科學(xué)技術(shù)獎。以高爐中套自動拉拔一體機(jī)為例，原始的拆除方法主要使用人工進(jìn)行拆除，先使用拉桿鉤住中套內(nèi)部，然后再使用撞桿進(jìn)行反復(fù)撞擊來使中套與大套分離，配合叉車完成中套拆除。每座高爐有40個中套，采用這種人工拆除的方法，一個中套需要由大約20個人同時作業(yè)15分鐘，勞動強(qiáng)度大，工作效率低，而且在撞擊時，一旦瞬間作用力過大，往往會導(dǎo)致純銅材質(zhì)的中套內(nèi)表面破損加劇，增加拆除難度。為滿足快速有效拉拔的需要，特研制一套高爐中套拉拔裝置，利用中套拉拔裝置勾住中套，啟動液壓油缸，即可將中套從大套上拆除。通過液壓驅(qū)動的方式，實(shí)現(xiàn)中套拉拔的機(jī)械化，作業(yè)人數(shù)由20人減少到4人，作業(yè)時間由15分鐘縮短到5分鐘，工作效率提高了8倍。

高品質(zhì)塑好品牌　讓生命在奮斗中發(fā)光發(fā)熱

全球首個大型高爐智慧控制中心、全球鋼鐵業(yè)首套高爐爐前作業(yè)自動化控制系統(tǒng)、全球領(lǐng)先水平寶鋼示范性樣板燒結(jié)工廠……中冶寶鋼技術(shù)認(rèn)真實(shí)踐“與優(yōu)秀者同行、讓優(yōu)秀者更優(yōu)秀”的共贏理念。擁有全產(chǎn)業(yè)鏈冶金運(yùn)營服務(wù)能力的中冶寶鋼技術(shù)第二分公司，接得住、管得好 ，讓“?？漆t(yī)生”有“大”作為。中冶寶鋼技術(shù)第二分公司與寶鋼煉鐵廠簽訂區(qū)域化、專業(yè)化項(xiàng)目主要是煉鐵區(qū)域5項(xiàng)，分別為燒結(jié)臺車區(qū)域化項(xiàng)目、煉鐵廠皮帶硫化區(qū)域化項(xiàng)目，焦?fàn)t四大車區(qū)域化項(xiàng)目、高爐爐周圍送風(fēng)支管區(qū)域化項(xiàng)目及液壓潤滑專業(yè)化項(xiàng)目。通過固化班組成員、建章立制、強(qiáng)化培訓(xùn)提升員工技能、加強(qiáng)“三會一指導(dǎo)”、區(qū)域革新、工裝提升和加強(qiáng)過程管控等舉措，均獲得95分以上的高度評價，特別是爐周圍送風(fēng)支管項(xiàng)目2017年前5個月實(shí)績保持為0次/月，獲得煉鐵廠月均99.2的高分評價。

素有“皮帶硫化專業(yè)勁旅”之稱的中冶寶鋼技術(shù)第二分公司，不僅解決了種類繁多的皮帶硫化施工質(zhì)量不穩(wěn)定課題，還多次創(chuàng)造一次安裝調(diào)試成功的佳績。業(yè)主的事，就是我們的事。中冶寶鋼技術(shù)第二分公司總結(jié)與寶鋼煉鐵廠協(xié)同降本增效經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)擴(kuò)大煉鐵區(qū)域降本增效業(yè)務(wù)范圍。2017年，共申報(bào)12個項(xiàng)目，經(jīng)過煉鐵區(qū)域4個設(shè)備檢修隊(duì)共同努力，全年共為業(yè)主節(jié)約千余萬元。尤其皮帶項(xiàng)目較為明顯，自皮帶利舊降本增效項(xiàng)目成立以來，煉鐵廠皮帶物料成本逐年下降，已從2014年全年物料費(fèi)用3434.7萬降到2017年全年的1888.1萬，降幅高達(dá)45.03%。

追夢路上，新思想照亮新時代。中冶寶鋼技術(shù)將肩負(fù)起為國際一流鋼鐵企業(yè)提供全產(chǎn)業(yè)鏈、全流程、全生命周期的冶金運(yùn)營服務(wù)的“國家隊(duì)”責(zé)任，做精做優(yōu)做強(qiáng)冶金運(yùn)營服務(wù)主業(yè)，實(shí)現(xiàn)再拔尖、再拔高、再創(chuàng)業(yè)。希望在前，勝利在前，為推動建設(shè)制造強(qiáng)國、實(shí)現(xiàn)中國制造偉大復(fù)興提供不竭動力?！?span style="text-indent: 2em;">（作者單位：中冶寶鋼技術(shù)）