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創(chuàng)建兩型科研體系 提高學(xué)習(xí)創(chuàng)新能力 建設(shè)一流科技企業(yè)
    發(fā)布日期:2010-12-17
北京中冶設(shè)備研究設(shè)計總院有限公司
北京中冶設(shè)備研究設(shè)計總院有限公司(簡稱設(shè)備研究總院)是原冶金工業(yè)部所屬的科研事業(yè)單位,成立于1978年,當(dāng)時名稱為“冶金工業(yè)部北京冶金設(shè)備研究所”,1992年更名為“冶金工業(yè)部北京冶金設(shè)備研究院”,1998年國務(wù)院機(jī)構(gòu)改革后劃歸國家冶金工業(yè)局管理,1999年按照國務(wù)院機(jī)構(gòu)改革和國家科技部的要求,轉(zhuǎn)制為科技型企業(yè),并從國家冶金工業(yè)局進(jìn)入到中冶集團(tuán),成為全資子公司,2002年正式注冊為“中冶集團(tuán)北京冶金設(shè)備研究設(shè)計總院”的法人企業(yè),2008年12月改制為國有獨資的一人制有限公司,更名為“北京中冶設(shè)備研究設(shè)計總院有限公司”。
從2002年轉(zhuǎn)制以來,我院就按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,大力推進(jìn)企業(yè)科技管理創(chuàng)新;尤其是從2007年開始,按照全國科技大會和中冶集團(tuán)科技大會的精神,設(shè)備研究總院以建立創(chuàng)新型科技企業(yè)為目標(biāo),加快推進(jìn)和完善“兩型科研體系”的實踐和探索。經(jīng)過近幾年的努力,基本構(gòu)建成了完善的創(chuàng)新型科技企業(yè)的研發(fā)體系。
一、“兩型科研體系”的內(nèi)涵
兩型科研體系指的是學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型科研體系。它是指科研體系要以科研學(xué)習(xí)為載體,以科研創(chuàng)新為目標(biāo),不斷實現(xiàn)創(chuàng)新和學(xué)習(xí)相結(jié)合,形成學(xué)習(xí)-創(chuàng)新-再學(xué)習(xí)-再創(chuàng)新的良性科研體系結(jié)構(gòu),實現(xiàn)“學(xué)習(xí)吸收、創(chuàng)新驅(qū)動”的新型研發(fā)體系結(jié)構(gòu)。
創(chuàng)新是一個民族進(jìn)步的靈魂,是國家興旺發(fā)達(dá)的不竭動力。創(chuàng)新也是企業(yè)生存及發(fā)展的重要因素。因此可以說創(chuàng)新能力是國家和企業(yè)的核心能力。在當(dāng)今世界中,具備自主創(chuàng)新能力顯得特別重要。創(chuàng)新不僅僅是技術(shù)創(chuàng)新,還包括管理創(chuàng)新和制度創(chuàng)新,而制度創(chuàng)新更具有根本性。
學(xué)習(xí)型組織就是不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新的組織,在學(xué)習(xí)型組織中,每個人都要將學(xué)習(xí)當(dāng)作終身的事業(yè),將其作為人生的需要,更是要作為企業(yè)創(chuàng)新的需要。世界知名期刊美國《財富》雜志指出:“未來最成功的公司,將是那些基于學(xué)習(xí)型組織的公司。”殼牌石油公司企劃總監(jiān)也曾認(rèn)為:“唯一持久的競爭優(yōu)勢,或許是具備對手學(xué)習(xí)得更快的能力。”學(xué)習(xí)型組織是企業(yè)未來發(fā)展的趨勢,一個企業(yè)只有當(dāng)它是學(xué)習(xí)型組織的時候,才能保證源源不斷創(chuàng)新的出現(xiàn),才能具備快速應(yīng)變市場的能力,才能充分發(fā)揮員工人力資本和知識資本的作用,也才能實現(xiàn)企業(yè)滿意、顧客滿意、員工滿意、投資者和社會滿意的最終目標(biāo)。
學(xué)習(xí)是企業(yè)實現(xiàn)創(chuàng)新的重要保障,而創(chuàng)新能力的培養(yǎng)是要通過不斷學(xué)習(xí)才能實現(xiàn)的,只有加強(qiáng)對前沿學(xué)術(shù)和優(yōu)秀科技成果的學(xué)習(xí),才能在當(dāng)前水平上有所創(chuàng)新;學(xué)習(xí)的最終目的又是為了創(chuàng)新,學(xué)以致用,這也是我們現(xiàn)代型企業(yè)所追求的。因此在當(dāng)前水平學(xué)習(xí)研究基礎(chǔ)上的創(chuàng)新尤為重要,這就需要我們更加重視創(chuàng)新體系的建設(shè),創(chuàng)新思維的培養(yǎng)。
我院在當(dāng)前新形勢下提出的創(chuàng)建“兩型科研體系”,重在培養(yǎng)對科研的學(xué)習(xí)和創(chuàng)新能力,旨在促進(jìn)科研成果的產(chǎn)出和產(chǎn)業(yè)化。在此基礎(chǔ)上研發(fā)了一大批科研成果,積累了豐富的經(jīng)驗,提升了我院的研發(fā)實力和軟實力,極大地促進(jìn)了科技型企業(yè)的建設(shè)。
二、“兩型科研體系”的科研創(chuàng)新建設(shè)
創(chuàng)新能力的建設(shè),是“兩型科研體系”建設(shè)中的重要部分,是確保“兩型科研體系” 是確保其順利實施的關(guān)鍵所在,我院近年來開展了一系列的舉措來確保其實施效果。
(一)打造特色技術(shù)創(chuàng)新體系,提升企業(yè)可持續(xù)創(chuàng)新能力
第一,大力推進(jìn)科研機(jī)構(gòu)改革。過去幾年完成了研發(fā)資源的整合和優(yōu)化,將原來的多個研究所進(jìn)行了整合,成立了事業(yè)部機(jī)構(gòu),使研發(fā)資源的使用效率提高。目前,公司的主要研發(fā)機(jī)構(gòu)包括:軋鋼工程事業(yè)部、冶煉工程事業(yè)部、上海分院、自動化工程事業(yè)部。另外,掛靠在公司的中冶長材軋鋼技術(shù)工程技術(shù)中心是從各事業(yè)部抽調(diào)相關(guān)科研人員,針對成套的長材軋鋼技術(shù)進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān),促進(jìn)了公司該技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)成套技術(shù)成果的形成。
第二,深化科研管理工作
一是加強(qiáng)科研立項評審體系建設(shè)。建立了院內(nèi)技術(shù)委員會負(fù)責(zé)對立項課題進(jìn)行評審,每位評審專家對立項課題進(jìn)行審核后,科技質(zhì)量部召開立項課題評審會,然后每位評審專家根據(jù)課題組介紹給出對該項目的評價意見,從技術(shù)先進(jìn)性、市場前景、技術(shù)基礎(chǔ)、研發(fā)團(tuán)隊四個方面對項目進(jìn)行打分,科技質(zhì)量部根據(jù)專家的評價結(jié)果,并結(jié)合院的科技發(fā)展規(guī)劃,對每個項目給出初步立項意見,經(jīng)院長辦公會議討論通過后,科技質(zhì)量部下達(dá)科研立項計劃??蒲辛㈨椩u審體系的建立,確保了公司的科技研發(fā)方向的正確性和與科技發(fā)展規(guī)劃的一致性。
二是加強(qiáng)科研項目運行管理體系建設(shè)。通過建立科研項目每季度運行情況檢查會議制度,隨時掌握每個項目的運行情況,了解項目運行過程中出現(xiàn)的問題。并根據(jù)具體問題的性質(zhì)及時加以解決,確保研發(fā)進(jìn)度;如遇到特殊情況,無法進(jìn)行下去時,隨時停止或暫停項目研發(fā),避免科研資源浪費。同時,在檢查過程中對形成的知識產(chǎn)權(quán)情況進(jìn)行了解,及時申請相關(guān)技術(shù)專利,使知識產(chǎn)權(quán)得到合理的保護(hù)。項目在運行中的經(jīng)費使用情況也是課題檢查的主要內(nèi)容,經(jīng)費的使用制定了嚴(yán)格的審批制度,確保經(jīng)費的使用合理和高效。科研項目運行管理體系的建立,確保了課題高效運行。
三是加強(qiáng)科研成果評價獎勵體系建設(shè)。通過制定科研成果管理制度和科研獎勵管理制度,對科技成果的鑒定申報流程和職責(zé)分工進(jìn)行了明確,并且在每年的科技工作會議上,對優(yōu)秀科研項目和科技人員進(jìn)行獎勵,激發(fā)科研人員的發(fā)明創(chuàng)造熱情??蒲谐晒u價獎勵體系的建立,促進(jìn)了科研成果的形成。
第三,完善科研基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。我院非常重視科研基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),一是利用社會資源,與相關(guān)設(shè)備制造企業(yè)共同建設(shè)專項技術(shù)實驗室,比如為了開發(fā)噴吹法鐵水預(yù)處理技術(shù),由我院投資建設(shè)了噴吹工藝和核心設(shè)備性能冷態(tài)實驗室;為了開發(fā)高爐爐前設(shè)備,我院投資建設(shè)了泥炮和開鐵口機(jī)性能測試實驗室和爐前吊車性能測試試驗室。這些實驗室能夠充分利用生產(chǎn)企業(yè)的輔助設(shè)施,與生產(chǎn)流程的結(jié)合也更加緊密,是一種值得探索的實驗室建設(shè)道路。二是建立仿真計算實驗室,為了提高我公司的科技研發(fā)水平和手段,從09年初,公司開始著手籌備建設(shè)仿真計算實驗室,通過計算機(jī)模擬仿真計算,改變過去手工簡單粗略進(jìn)行工程機(jī)構(gòu)、強(qiáng)度等設(shè)計計算的不足,優(yōu)化設(shè)計方案,建造核心設(shè)備的數(shù)字樣機(jī),提高產(chǎn)品設(shè)計的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。該仿真計算實驗室將大大提升我公司的科技研發(fā)能力和水平,進(jìn)一步提高已有核心技術(shù)水平,加快新開發(fā)技術(shù)的研發(fā)進(jìn)度,極大地提升企業(yè)的核心競爭能力。三是申請成立北京市工程技術(shù)中心。
第四,構(gòu)建科研管理信息化平臺。為了推動科研管理上水平,我院早在07年開始就上海金慧軟件有限公司合作開發(fā)管理信息系統(tǒng),該系統(tǒng)的成功運作,進(jìn)一步促進(jìn)了我院科研管理科學(xué)化、規(guī)范化和信息化,標(biāo)志著我院科研管理工作邁上一個新的臺階??蒲泄芾硇畔⑾到y(tǒng)主要包括項目立項、項目運行、項目成果三大部分,系統(tǒng)通過設(shè)置錄入、保存、查詢、統(tǒng)計、制表等功能,對各方面科研數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和利用。同時信息化系統(tǒng)中建立“科技信息查新檢索”平臺,為科學(xué)研究和科研管理提供便捷的信息搜尋通道。
(二)加大科技研發(fā)經(jīng)費投入,積極融入國家技術(shù)創(chuàng)新體系
第一,逐年加大研發(fā)經(jīng)費投入。為確保科研項目順利進(jìn)行,我院這些年除每年組織申報國家科技部科技開發(fā)專項資金項目1項,獲科技部科研100萬元左右開發(fā)專項資金外,自己每年也都結(jié)合科研發(fā)展規(guī)劃和業(yè)務(wù)發(fā)展需要,自主確立10—20個開發(fā)項目。這幾年隨著設(shè)備研究總院經(jīng)濟(jì)效益的提高,在科研上的投入逐年增加,2005年僅為66萬,到2010年直接投入科研資金達(dá)到535萬元。
年 份 |
科技部立項數(shù)/項 |
國家科研經(jīng)費/萬元 |
院立項數(shù)/項 |
院科研直接投資/萬元 |
2005年 |
1 |
70 |
13 |
66 |
2006年 |
1 |
91 |
7 |
83 |
2007年 |
1 |
120 |
19 |
227 |
2008年 |
1 |
109 |
16 |
337 |
2009年 |
3 |
180 |
24 |
463 |
2010年 |
1 |
108 |
14 |
535 |
第二,充分利用國家產(chǎn)業(yè)政策。圍繞冶金行業(yè)未來發(fā)展的調(diào)整結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品升級換代,以及發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保等關(guān)鍵技術(shù),開展技術(shù)研發(fā)和技術(shù)合作,大力開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)和專有技術(shù)。國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵冶金行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、淘汰落后、節(jié)能減排、技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造。我院從去年底就組織業(yè)務(wù)部門進(jìn)行座談交流,認(rèn)真學(xué)習(xí)國家頒發(fā)的“鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃”和“裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃”,以及配套頒發(fā)的2009-2011年“鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步與技術(shù)改造投資方向”和“裝備制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步與技術(shù)改造投資方向”等政策文件,及時調(diào)整我院的發(fā)展規(guī)劃,提出了“增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力,提高核心競爭力,使企業(yè)盡快擺脫困境”的工作思路,在科研立項時,根據(jù)產(chǎn)業(yè)政策的要求,立項研究高技術(shù)含量的新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備,盡快形成科研成果,進(jìn)一步提升我院的核心競爭能力。同時,也為冶金行業(yè)的節(jié)能減排和結(jié)構(gòu)調(diào)整作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
第三,促進(jìn)“產(chǎn)學(xué)研一體化”建設(shè)。“產(chǎn)學(xué)研”是指產(chǎn)業(yè)界、高校和科研院所組成的科研聯(lián)合體,這種一體化的營銷模式體現(xiàn)了強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的優(yōu)勢。我院積極融入國家技術(shù)創(chuàng)新體系,采取“以產(chǎn)養(yǎng)研,以研促產(chǎn)”的企業(yè)經(jīng)營方式,注重與高等院校和相關(guān)企業(yè)的聯(lián)系,為了開展節(jié)能減排技術(shù)的研發(fā),先后與北京科技大學(xué)、北京化工大學(xué)、江蘇省鹽城鍋爐廠、廣州裕豐企業(yè)集團(tuán)等建立了“產(chǎn)-學(xué)-研”長期合作關(guān)系,充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢,提高了科研項目的研發(fā)能力和效率,促進(jìn)了科研成果的形成。同時,借助北京市鋼鐵服務(wù)聯(lián)盟的平臺,加強(qiáng)公司與聯(lián)盟內(nèi)單位之間的聯(lián)系與合作。
(三)充分發(fā)掘核心技術(shù),積極構(gòu)建知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略系統(tǒng)
近年來,我院大力貫徹實施知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略,以“將知識產(chǎn)權(quán)滲透到公司生產(chǎn)經(jīng)營所有環(huán)節(jié)”為主線,以知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造與管理為重點,總結(jié)改進(jìn),不斷創(chuàng)新,全面推進(jìn)專利、商業(yè)秘密等各方面知識產(chǎn)權(quán)工作,充分利用信息化管理平臺對專利進(jìn)行管理,使知識產(chǎn)權(quán)管理水平和效率得到了顯著提高。我院的知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略包括內(nèi)部戰(zhàn)略和外部戰(zhàn)略兩個部分的內(nèi)容。所謂內(nèi)部戰(zhàn)略,就是要在我院內(nèi)部創(chuàng)建出一個能夠充分運用企業(yè)資源,推動技術(shù)創(chuàng)新能力的建設(shè)和發(fā)揮,不斷創(chuàng)造出為中國和其他國家法律法規(guī)所認(rèn)可的知識產(chǎn)權(quán),進(jìn)而通過市場經(jīng)營加以應(yīng)用,來獲得經(jīng)濟(jì)效益并貢獻(xiàn)社會效益;所謂外部戰(zhàn)略,就是要運用國內(nèi)外的知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)體系,為充分維護(hù)我院自身的合法權(quán)益,獲得和保持競爭優(yōu)勢并遏制競爭對手,謀求最佳甚至是技術(shù)壟斷經(jīng)濟(jì)效益而進(jìn)行的整體性籌劃,以及采取的一系列的策略與手段,包括被動性的、預(yù)防性的保護(hù)措施以及帶有明確主動進(jìn)攻性目的的策略和手段。
在充分發(fā)掘核心技術(shù)基礎(chǔ)上,加強(qiáng)對專利的深度挖掘工作,取得成績顯著。2009-2010年度我院申報專利47項,其中25項發(fā)明專利,22項實用新型專利。獲得授權(quán)專利33項,其中5項發(fā)明專利,28項實用新型專利。全年共發(fā)表科技論文22篇。申報各種科技獎6項,申報各種工程設(shè)計和咨詢獎6項,申報北京市發(fā)明專利獎1項。共獲得科技3等獎5項,優(yōu)秀工程咨詢成果1等獎1項、3等獎2項,優(yōu)秀軟件設(shè)計1等獎1項。
三、“兩型科研體系”的科研學(xué)習(xí)建設(shè)
知識更新的周期越來越短,因此科技人員需要不斷地學(xué)習(xí)新知識,更新和補(bǔ)充自己的知識結(jié)構(gòu),提高自身的競爭力。如果一個企業(yè)只給科研人員提供使用知識的機(jī)會,而不提供增長知識的機(jī)會,則企業(yè)與科研人員之間不可能存在永久的雇傭關(guān)系,科研人員對企業(yè)也不可能保持永久的忠誠,大多數(shù)高素質(zhì)的科研人員工作的目的并不僅僅是為了掙錢,而是更希望通過工作得到發(fā)展、得到提高。因此,我院注重加大對科研學(xué)習(xí)的投入力度,搭建科研學(xué)習(xí)平臺,活躍科研學(xué)習(xí)氣氛,為他們提供再教育和不斷提高自身科技研發(fā)技能的學(xué)習(xí)機(jī)會,提高公司整體的科技競爭能力,促進(jìn)科研成果的形成。
(一)搭建科研學(xué)習(xí)平臺,促進(jìn)創(chuàng)新科技人才建設(shè)
第一,以學(xué)術(shù)講座為依托,形成科研學(xué)習(xí)長效機(jī)制。公司依托企業(yè)科協(xié)定期舉辦各類學(xué)術(shù)講座,依據(jù)每個事業(yè)部的實際情況開展與之相適應(yīng)的學(xué)術(shù)講座。并廣泛開展學(xué)術(shù)交流活動,就當(dāng)前關(guān)心的科學(xué)技術(shù)問題,聘請相關(guān)專家進(jìn)行學(xué)術(shù)沙龍活動,讓科技人員了解科技發(fā)展動態(tài)。通過學(xué)術(shù)講座的形式,促進(jìn)了科研人員學(xué)習(xí)活動的常態(tài)化,培養(yǎng)了科研學(xué)習(xí)的習(xí)慣,激發(fā)了科研人員的學(xué)習(xí)興趣。
第二,建立再教育培訓(xùn)系統(tǒng),完善科研人員知識結(jié)構(gòu)。對新分配大學(xué)生,建立了完善的再教育培訓(xùn)系統(tǒng)。一是選派優(yōu)秀的科技人員到高等院校進(jìn)修深造,公司根據(jù)科技發(fā)展需要,定期選派優(yōu)秀技術(shù)人員到高等院校進(jìn)行深造,學(xué)習(xí)先進(jìn)的科研方法和手段,拓展知識面和知識結(jié)構(gòu),提高科技研發(fā)水平。二是各事業(yè)部每年對新進(jìn)的大學(xué)畢業(yè)生進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),制定了新員工導(dǎo)師制,分配有經(jīng)驗的專業(yè)科技人員進(jìn)行一對一培養(yǎng),促進(jìn)新員工的快速成長。
第三,開展對外技術(shù)交流與合作,增進(jìn)對當(dāng)前先進(jìn)技術(shù)的學(xué)習(xí)。各級學(xué)術(shù)組織是一種很好的技術(shù)交流平臺,公司歷來重視通過參加各種學(xué)術(shù)組織,開展學(xué)術(shù)交流活動,同時也搭建起與各同行單位交流的平臺,增進(jìn)了解,加強(qiáng)合作。目前公司參加的各種學(xué)術(shù)組織共44個。每年科技質(zhì)量部根據(jù)金屬學(xué)會、鋼鐵協(xié)會、重機(jī)協(xié)會、機(jī)械工程學(xué)會等學(xué)術(shù)組織的學(xué)術(shù)交流活動計劃,組織安排相關(guān)科技人員撰寫科技論文,參加學(xué)術(shù)交流,掌握學(xué)科發(fā)展動態(tài)。
第四,完善信息化學(xué)習(xí)系統(tǒng),提升科技人員自我學(xué)習(xí)意識。隨著公司信息化管理系統(tǒng)的建成使用,科研學(xué)習(xí)逐步實現(xiàn)信息化管理。科研信息化管理包括科技信息查新檢索的管理,今年將在院信息化系統(tǒng)中建立“科技信息查新檢索”平臺,該平臺包括公司已經(jīng)購買的科技信息數(shù)據(jù)庫資源的連接功能、我院參加的各種行業(yè)和學(xué)術(shù)組織的網(wǎng)站鏈接功能、行業(yè)專家技術(shù)報告專欄、公司技術(shù)人員發(fā)表的科技論文專欄、各種技術(shù)交流會議通知專欄等,更好地為科研人員提供學(xué)習(xí)資源和幫助。
(二)打造學(xué)習(xí)型研發(fā)團(tuán)隊,實施分層動態(tài)的科技人員管理
根據(jù)現(xiàn)代管理學(xué)的能級原則,公司首先要全面、準(zhǔn)確地了解和掌握科研人員的個性、能力結(jié)構(gòu)與特長,其次要對不同能級的職位進(jìn)行科學(xué)的分析,明確相應(yīng)的責(zé)任、權(quán)利和利益,把每個科研人員安排到與其個性、能力相適應(yīng)的工作崗位中去,并力求使二者統(tǒng)一協(xié)調(diào)。同時,公司還要在充分了解科研人員的需求基礎(chǔ)上,盡可能滿足科研人員學(xué)歷進(jìn)修和職稱提升等方面的精神需求,并通過繼續(xù)教育的方式,使其提高自己的能量級,避免一個人長期處于低位能級管理狀態(tài),使公司保持一種你追我趕、奮發(fā)向上的旺盛的科研學(xué)習(xí)氛圍??萍既藛T的科研能力是不斷成長變化的,因此公司對科研人員的科技能力梯度實行動態(tài)管理。同時,注重各能級梯度的人員年齡結(jié)構(gòu)、知識結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,使公司逐步建立起一支結(jié)構(gòu)合理、研發(fā)能力強(qiáng)的學(xué)習(xí)型研發(fā)隊伍。
(三)以院學(xué)術(shù)年會為契機(jī),集中體現(xiàn)科研學(xué)習(xí)創(chuàng)新成果
通過每年9月份召開院學(xué)術(shù)年會,集中體現(xiàn)科研創(chuàng)新成果的展現(xiàn),對上一年度的科研工作進(jìn)行總結(jié)表彰和獎勵,舉辦各種學(xué)術(shù)講座,提升科研創(chuàng)新和科研學(xué)習(xí)能力。利用學(xué)術(shù)年會的形式,在全院尤其是科技人員中,營造和形成了一種重視研究、不斷創(chuàng)新、積極學(xué)習(xí)的學(xué)術(shù)氛圍,在全院繼續(xù)營造創(chuàng)新學(xué)習(xí)的文化氛圍,形成重視技術(shù)、尊重知識、尊重人才的工作環(huán)境,塑造有利于我院實現(xiàn)長期穩(wěn)定、持續(xù)、協(xié)調(diào)發(fā)展的優(yōu)秀企業(yè)文化。因此,通過召開學(xué)術(shù)年會,建立表彰獎勵機(jī)制,在全院大力弘揚(yáng)科技人員的這種深入科研項目,甘心寂寞、努力鉆研、無私奉獻(xiàn)的精神,營造濃厚的科研學(xué)習(xí)氛圍。
(四)建立企業(yè)科協(xié),促進(jìn)學(xué)習(xí)創(chuàng)新的企業(yè)文化
我院科協(xié)是企業(yè)科技工作者組成的群眾團(tuán)體,它秉承“博學(xué)知新,經(jīng)世致用”的協(xié)會精神,按照“濃厚學(xué)習(xí)氛圍,培育創(chuàng)新精神,提高科研能力”的工作方針,緊緊圍繞企業(yè)中心工作,開展各種群眾性科技活動,促進(jìn)學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型企業(yè)建設(shè),促進(jìn)科學(xué)技術(shù)的普及和推廣,促進(jìn)科技人才的成長和提高,推動企業(yè)發(fā)展。
我院科協(xié)大力倡導(dǎo)獻(xiàn)身、創(chuàng)新、求實、協(xié)作的精神, 發(fā)揚(yáng)“誠信、創(chuàng)新、嚴(yán)實、高效”的企業(yè)精神,塑造“忠誠、敬業(yè)、感恩、奉獻(xiàn)”的中冶設(shè)備人形象;協(xié)同企業(yè)有關(guān)部門,大力傳播創(chuàng)新思想文化,著力培植勇于學(xué)習(xí)創(chuàng)新的企業(yè)文化,推動有利于學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型優(yōu)秀人才脫穎而出的體制和機(jī)制的建設(shè),建設(shè)富有學(xué)習(xí)創(chuàng)新精神的科技人才隊伍,提升企業(yè)學(xué)習(xí)創(chuàng)新能力。
四、構(gòu)建“兩型科研體系”實施以來的成效
近些年來,通過實施“兩型科研體系”,設(shè)備研究總院利用自身技術(shù)特色和優(yōu)勢,以實現(xiàn)專有先進(jìn)技術(shù)工程化和市場化為先導(dǎo),在市場競爭日臻激烈的情況下,取得了不錯的成績。
(一)涌現(xiàn)出一批有代表性的核心技術(shù)
1.水平式電鍍鋅技術(shù)
水平式電鍍鋅技術(shù)是我院07年研制成功的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),08、09年我院在科研立項時又對其中的電鍍槽、導(dǎo)電輥、陽極板、清洗槽、酸洗槽、鍍后即時噴淋保濕等核心技術(shù)進(jìn)行了深度研發(fā),到目前為止共申報了19項技術(shù)專利,其中發(fā)明專利8項,形成了一套完整的水平式電鍍鋅技術(shù)。
2008年初,我院總承包了邯鋼電鍍鋅生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線是采取設(shè)備總院開發(fā)的具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的電鍍鋅技術(shù),在邯鋼原彩涂生產(chǎn)車間基礎(chǔ)上改造的生產(chǎn)線,是繼設(shè)備總院開發(fā)的電鍍鋅生產(chǎn)線技術(shù)在2007年投產(chǎn)的山東平度電鍍鋅線之后,建設(shè)的國內(nèi)第二條生產(chǎn)線。
電鍍鋅生產(chǎn)線的主要技術(shù)特點:采用我院自主知識產(chǎn)權(quán)的新型電鍍鋅槽技術(shù),該技術(shù)在鍍槽內(nèi)建立了以鍍槽中部靜壓腔為核心的靜壓夾持帶鋼系統(tǒng)和抗帶鋼歪斜靜壓系統(tǒng),因而當(dāng)帶鋼進(jìn)入鍍槽時可以消除帶鋼下垂度,顯著減少帶鋼歪斜度并消除部分板型偏差,其結(jié)果是顯著減少了槽內(nèi)帶鋼的對中偏差和帶鋼運行空間高度;該技術(shù)在鍍槽中部實現(xiàn)了鍍液的雙向水平噴射,提高了排氣能力。
采用的電解清洗槽和酸洗槽是我院獨創(chuàng)的新機(jī)型,具有效率高、設(shè)備緊湊的特點。采用的我院自主研發(fā)的導(dǎo)電輥和陽極板,確保鍍鋅質(zhì)量。特殊的工藝技術(shù)與措施。在吸取我國引進(jìn)電鍍鋅生產(chǎn)線生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,在生產(chǎn)線設(shè)計中采取了鍍液集中加熱和集中冷卻、末端鍍槽電流為前部鍍槽的一半、取消末端鍍槽出口端導(dǎo)電輥等主要措施。采用了末端鍍槽出口處的噴淋保濕技術(shù)創(chuàng)立了導(dǎo)電輥精確定位技術(shù)和一項陽極板制造新技術(shù)。這些措施和技術(shù)均已應(yīng)用在華仁電鍍鋅生產(chǎn)線上并取得成功。另外,在邯鋼生產(chǎn)線上,采用預(yù)鍍鎳技術(shù),提高了電鍍鋅帶鋼的表面質(zhì)量。今年9月份,該生產(chǎn)線已經(jīng)完成了熱負(fù)荷試車,各項技術(shù)指標(biāo)得到了設(shè)計要求。該生產(chǎn)線的熱試成功標(biāo)志著我國具備了全部關(guān)產(chǎn)的具有國際水平的電鍍鋅生產(chǎn)技術(shù)。
2.多功能軋制技術(shù)
熱軋棒-帶-型軋鋼多功能生產(chǎn)線是我院開發(fā)的一種既可以生產(chǎn)熱軋窄帶鋼又可以生產(chǎn)彈簧扁鋼,同時還可以生產(chǎn)圓鋼、角鋼等簡單端面型鋼的具有多品種軋制功能的軋鋼生產(chǎn)線。
熱軋棒-帶-型軋鋼多功能生產(chǎn)線的主要技術(shù)特點:成功地解決了細(xì)長材與扁平材共線的工藝;開發(fā)出軋制帶鋼用的高剛度軋機(jī),所有軋機(jī)全部采用我公司自主知識產(chǎn)權(quán)的短應(yīng)力線軋機(jī);開發(fā)出既能軋制帶鋼,又能軋制棒材的平立可換軋機(jī);開發(fā)出新型的組合活套,包括既能滿足軋制帶鋼的電動活套,又能滿足軋制棒材的氣動活套,從而解決了細(xì)長材與扁平材的共線難題;采用連軋生產(chǎn)工藝,粗、中軋機(jī)組之間采用脫頭軋制和微張力控制。精軋機(jī)組前和精軋機(jī)架間設(shè)有組合活套,實現(xiàn)活套自動控制,實現(xiàn)無張力軋制,保證產(chǎn)品精度;蓄熱式熱爐加熱鋼坯,加熱溫度均勻,加熱速度快且節(jié)能。加熱爐出口設(shè)有高壓水除磷裝置,除去鋼坯表面的氧化皮,提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。剪切設(shè)備采用起-停工作制。剪切精度高、事故率低、維修量少。全線的剪切設(shè)備和冷床設(shè)備采用我公司自主研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。
此技術(shù)在國內(nèi)外尚無先例,具有國內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù)水平。該生產(chǎn)線具有可靈活更換生產(chǎn)品種,有良好的市場適應(yīng)性,特別是在目前經(jīng)濟(jì)危機(jī)的環(huán)境下,該技術(shù)為我國中小型鋼鐵企業(yè)開發(fā)新品種、實現(xiàn)升級換代、節(jié)省投資提供了一種很好的技術(shù),因此在我國中小型鋼鐵企業(yè)技術(shù)改造或基建中有廣泛的推廣市場,滿足了企業(yè)對鋼材品種、質(zhì)量及產(chǎn)量的生產(chǎn)要求,投產(chǎn)后可以帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
3.鐵水預(yù)脫硫技術(shù)
鐵水預(yù)處理技術(shù)主要用于對鐵水進(jìn)行脫硫、脫磷、脫硅等處理,是當(dāng)今國內(nèi)外鋼鐵冶金中重要技術(shù)之一。目前,應(yīng)用較廣泛的鐵水脫硫技術(shù)主要包括:單噴顆粒鎂法、復(fù)合噴吹法和攪拌法三種。單噴顆粒鎂法鐵水脫硫技術(shù)是我院前些年開發(fā)的核心技術(shù),目前我院在單噴技術(shù)領(lǐng)域的市場占有率超過70%。對于復(fù)合噴吹法,目前國內(nèi)各大鋼廠建設(shè)的復(fù)合噴吹脫硫站,其核心工藝設(shè)備全部為引進(jìn)設(shè)備,國內(nèi)配套工廠輔助設(shè)備和設(shè)施。為此,我院去年在進(jìn)行科研立項時,設(shè)立了復(fù)合噴吹法脫硫技術(shù)的研發(fā)課題。經(jīng)過近一年的研發(fā), 2008年底,我院自主研發(fā)的全部國產(chǎn)的復(fù)合噴吹法脫硫技術(shù)在云南玉溪鋼鐵公司投產(chǎn),經(jīng)過近4個月的生產(chǎn)運行,脫硫各項指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計水平,當(dāng)初始硫為0.080%脫到目標(biāo)硫為0.018%時,脫硫劑約只需
4. 燒結(jié)機(jī)煙氣新型氨法脫硫技術(shù)
該技術(shù)屬于節(jié)能減排項目。目前國內(nèi)比較常用的脫硫方法主要有石灰石-石膏法、氨法、循環(huán)流化床法、氧化鎂法等。設(shè)備總院通過長期調(diào)查研究,自主研發(fā),與多家國際知名脫硫公司進(jìn)行深入技術(shù)交流,并與國內(nèi)多家科研院所進(jìn)行專項技術(shù)聯(lián)合攻關(guān),在氨法燒結(jié)煙氣脫硫工藝技術(shù)方面取得了突破性成果,開發(fā)的新型氨法脫硫技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán),后產(chǎn)物為硫酸銨產(chǎn)品;無二次污染,其綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。該技術(shù)已用于云南玉溪新興鋼鐵有限公司的《2×90m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫項目》中,目前該項目已經(jīng)竣工驗收,運行情況良好。計劃在今年12月份進(jìn)行該項目的技術(shù)鑒定。
5. 轉(zhuǎn)爐鋼渣?;幚砑夹g(shù)
該技術(shù)屬于節(jié)能減排項目。該技術(shù)是我院08年的科研立項課題,主要是針對目前鋼渣輪法?;嬖诘膯栴},有針對性地進(jìn)行了核心設(shè)備的研發(fā),該技術(shù)已經(jīng)申報國家專利7項,其中發(fā)明專利2項,形成了一套新型鋼渣輪法?;に囋O(shè)備技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于本鋼和南鋼鋼渣?;椖恐小?/SPAN>
我院研制的轉(zhuǎn)爐鋼渣?;幚砉に嚰夹g(shù)具有工藝設(shè)備簡單、循環(huán)用水量和噸渣耗水量小、操作安全、環(huán)境污染小、?;厥章矢摺⑼顿Y小等特點,技術(shù)水平達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。
(二)科技創(chuàng)新成果效果顯著
通過“兩型科研體系”的建立實施,我院這幾年在科研成果上取得的成效也比較明顯,主要體現(xiàn)在科研成果鑒定數(shù)、申報的專利數(shù)和發(fā)表的科技論文數(shù)有了顯著的增長。同時,各項科研成果也逐年增長,匯總情況如下:
年 度 |
2006 |
2007 |
2008 |
2009 |
2010 |
申報專利數(shù) |
2 |
10 |
18 |
36 |
12 |
其中:申報發(fā)明專利數(shù) |
2 |
1 |
4 |
19 |
6 |
申報實用新型數(shù) |
0 |
9 |
14 |
17 |
6 |
累計有效專利 |
40 |
50 |
60 |
63 |
77 |
其中:發(fā)明專利 |
14 |
15 |
15 |
15 |
20 |
實用新型 |
26 |
35 |
45 |
48 |
57 |
成果鑒定數(shù) |
2 |
4 |
5 |
5 |
計劃5項 |
自立研發(fā)項目數(shù) |
7 |
19 |
16 |
24 |
14 |
發(fā)表論文數(shù) |
20 |
5 |
53 |
23 |
10 |
(三)企業(yè)綜合實力顯著提升
一方面,增強(qiáng)了我院的市場競爭力。通過“兩型科研體系”的建立實施,我院完成設(shè)計了許多擁有自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)的工程項目,帶來了巨大企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,具體見下表:。
序號 |
核心技術(shù) |
推廣應(yīng)用情況 |
1 |
以高剛度軋機(jī)、啟-停式飛剪機(jī)、高效冷床等為核心技術(shù)的型鋼軋制生產(chǎn)線,包括全連續(xù)棒材生產(chǎn)線、高速線材生產(chǎn)線、多功能軋鋼生產(chǎn)線,軋制產(chǎn)品有棒線材、帶鋼、各類型鋼。 知識產(chǎn)權(quán)情況: 專利:28項、專有技術(shù):9項、獲獎:9項 |
該技術(shù)是我院以工程總承包方式推廣的主要核心技術(shù),在我國冶金企業(yè)廣泛推廣應(yīng)用,特別是我國的中小型鋼鐵企業(yè)。該技術(shù)是我院的主要經(jīng)濟(jì)增長點。 2005年該技術(shù)的推廣合同額為23011萬元,2006年該技術(shù)的推廣合同額為57143萬元,2007年該技術(shù)的推廣合同額為126650萬元,2008年該技術(shù)的推廣合同額為75609萬元。2009合同額為21379萬元。2010年合同額為56700萬元。 |
2 |
以新型電鍍槽、不銹耐蝕導(dǎo)電輥為核心技術(shù)的電鍍鋅生產(chǎn)線;(包括電解脫脂生產(chǎn)線,彩色涂層鋼板生產(chǎn)線等)。 知識產(chǎn)權(quán)情況: 專利:20項、專有技術(shù):5項、獲獎:4項 |
該成套技術(shù)經(jīng)過了10年的研發(fā)過程,在研發(fā)過程中得到科技部專項資金的支持。該技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白,技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先,達(dá)到了國際同類技術(shù)水平。近兩年來推廣應(yīng)用業(yè)績顯著,是我院未來的主要經(jīng)濟(jì)增長點之一。 2005-2006年該技術(shù)的推廣合同額為6319萬元, 2007年至2009年該技術(shù)的推廣合同額為48319萬元。 |
3 |
以單噴/復(fù)噴/KR攪拌技術(shù)、高效脫硫劑、高效扒渣機(jī)、長壽命噴槍為核心技術(shù)的鐵水預(yù)處理技術(shù)。 專利:9項、專有技術(shù):6項、獲獎:4項 |
該技術(shù)是生產(chǎn)高純凈度鋼材必不可少的技術(shù)環(huán)節(jié),該技術(shù)經(jīng)過了10年的研發(fā)過程,在研發(fā)過程中得到科技部專項資金的支持。該技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白,技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先,達(dá)到了國際同類技術(shù)水平。其中單噴顆粒鎂鐵水脫硫技術(shù)在國內(nèi)的市場占有率在75%左右。近年來我院自籌經(jīng)費組織研發(fā)了混噴法和攪拌法鐵水脫硫技術(shù),使我院掌握了所有鐵水脫硫技術(shù),該技術(shù)將是我院未來幾年的主要經(jīng)濟(jì)增長點。 2005年脫硫合同額:5019萬元,2006年脫硫合同額:4042.38萬元,2007年脫硫合同額:11271萬元,2008年該技術(shù)的推廣合同額為10000萬元。2009年合同額為4500萬元。2010年合同額約為3000萬元。 |
4 |
以煤氣取樣機(jī)、懸臂吊車、液壓泥炮、氣動或液壓開鐵口機(jī)、移蓋機(jī)為核心技術(shù)的高爐爐前成套設(shè)備。 知識產(chǎn)權(quán)情況: 專利:6項、專有技術(shù):6項、獲獎:2項 |
該技術(shù)研發(fā)多年,是我院傳統(tǒng)優(yōu)勢技術(shù),在我國各大鋼鐵企業(yè)推廣應(yīng)用廣泛。 2005年該技術(shù)的推廣合同額為1889萬元,2006年該技術(shù)的推廣合同額為868萬元,2007年該技術(shù)的推廣合同額為961萬元,2008年該技術(shù)的推廣合同額為 2308萬元。2009年合同額950萬元。2010年合同額約1000萬元。 |
5 |
以高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、RH插入管、連鑄中間包的噴補(bǔ)機(jī)器人為核心技術(shù)的冶金爐窯長壽噴補(bǔ)技術(shù)。 知識產(chǎn)權(quán)情況: 專利:1項、專有技術(shù):5項、獲獎:7項 |
該技術(shù)的研發(fā)得到國家的經(jīng)費支持,是我院一項主要經(jīng)濟(jì)增長點之一。其中RH插入管噴補(bǔ)技術(shù)的國內(nèi)市場占有率在90%左右。 2005年該技術(shù)的推廣合同額為867萬元,2006年該技術(shù)的推廣合同額為868萬元,2007年該技術(shù)的推廣合同額為1047萬元,2008年該技術(shù)的推廣合同額為 792萬元。2009年合同額為197萬元。2010年合同額約為300萬元。 |
6 |
以全懸掛式四點傳動傾動裝置、等應(yīng)力扭力桿、焊接式整體托圈、耳軸軸承座技術(shù)為核心的大型轉(zhuǎn)爐本體優(yōu)化設(shè)計制造技術(shù)。 知識產(chǎn)權(quán)情況: 專利:7項、專有技術(shù):8項、獲獎:1項 |
該技術(shù)的成功研發(fā),使我國轉(zhuǎn)爐爐殼的重量大大減輕,使我國的轉(zhuǎn)爐設(shè)計制造水平大大提升。該技術(shù)是我院未來的主要經(jīng)濟(jì)增長點。 2005年該技術(shù)的推廣合同額為777萬元,2006年該技術(shù)的推廣合同額為159(改造設(shè)計費)萬元,2007年該技術(shù)的推廣合同額為307(改造設(shè)計費)萬元,2008年該技術(shù)的推廣合同額為3244萬元。2009年合同額27000萬元。 |
7 |
以蓄熱式燃燒技術(shù)為核心的高效鋼包/鐵包/中間包/RH爐干燥/烘烤設(shè)備。 知識產(chǎn)權(quán)情況: 專利:3項、專有技術(shù):3項 |
該技術(shù)屬節(jié)能技術(shù),已在寶鋼、首鋼、武鋼等多家鋼鐵企業(yè)應(yīng)用,節(jié)能顯著。 2005年該技術(shù)的推廣合同額為689萬元,2006年該技術(shù)的推廣合同額為1614萬元,2007年該技術(shù)的推廣合同額為979萬元,2008年該技術(shù)的推廣合同額為 582萬元。09年推廣合同額為300萬元。2010年推廣合同額為700萬元。 |
8 |
以噴淋冷卻塔和上行式環(huán)縫文氏管技術(shù)為核心的新型轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)。以高效余熱鍋爐技術(shù)為核心的冶金余熱利用技術(shù)。 知識產(chǎn)權(quán)情況: 專利:2項、專有技術(shù):4項 |
該技術(shù)屬節(jié)能環(huán)保技術(shù)。該技術(shù)是我院近年來研發(fā)的新技術(shù),得到科技部專項資金支持。其中新型濕法轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)已在唐鋼等企業(yè)應(yīng)用,除塵效果良好。而08年得到科技部支持的無水轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù),是一種全新的技術(shù),將回收大量余熱,使現(xiàn)有技術(shù)的熱回收率提高一倍以上。該技術(shù)正在研發(fā)中。 2005-2007年該技術(shù)的推廣合同額為411.9萬元,2008年推廣合同額為579萬元。 |
9 |
以轉(zhuǎn)爐爐渣和高爐爐渣處理設(shè)備為核心的冶金爐渣綜合處理技術(shù)。 知識產(chǎn)權(quán)情況: 專利:6項、專有技術(shù):2項 |
該技術(shù)屬環(huán)保和廢物綜合利用技術(shù)。該技術(shù)是我院近年來研發(fā)的新技術(shù),得到科技部專項資金支持。正在推廣階段。09年產(chǎn)生2000萬元。 |
10 |
燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù) 知識產(chǎn)權(quán)情況: 專利:5項、專有技術(shù):1項 |
該技術(shù)屬環(huán)保技術(shù),主要針對冶金行業(yè)二氧化硫的排放大戶(50%以上)燒結(jié)機(jī)煙氣的特點進(jìn)行的研發(fā),與電廠的煙氣二氧化硫脫硫技術(shù)是不同的。它的研發(fā)成功,將大大減少冶金行業(yè)的二氧化硫排放量。該技術(shù)是我院07年立項的研發(fā)項目。目前研發(fā)工作已結(jié)束,2009年進(jìn)入推廣階段,合同額3500萬元。 2010年推廣合同額7000萬元。 |
另一方面,我院的軟實力大幅提升。主要表現(xiàn)為:一是2009-2010年度我院申報專利47項。獲得授權(quán)專利33項。共發(fā)表科技論文22篇。共獲得科技3等獎5項,優(yōu)秀工程咨詢成果1等獎1項、3等獎2項,優(yōu)秀軟件設(shè)計1等獎1項。二是在09年通過了高新企業(yè)認(rèn)證;三是通過了“質(zhì)量、安全和環(huán)境”三體系認(rèn)證;四是與在京9家單位共同發(fā)啟成立了首都鋼鐵產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。我院于09年榮獲中冶集團(tuán)創(chuàng)新型企業(yè)稱號。企業(yè)在業(yè)內(nèi)的知名度逐步提升。 ②